[發(fā)明專利]一種高容量鈷酸鋰正極材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510224022.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104779389B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田東;韓飛;王爽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市玖創(chuàng)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/525 | 分類號(hào): | H01M4/525;C01G51/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 容量 鈷酸鋰 正極 材料 制備 方法 | ||
1.一種高容量鈷酸鋰正極材料的制備方法,具體包括以下步驟:
一、將鈷酸鋰顆粒置于乙醇和水按體積比1:2~3:1組成的混合溶劑中,采取機(jī)械攪拌,攪拌速度為50~500?轉(zhuǎn)/?分鐘,溫度為15~40℃,在頻率為20~40kHz?的超聲輔助下洗滌1~30min,離心分離,水洗滌數(shù)次;
二、再將所得鈷酸鋰置于溫度為15~40℃的含氯化亞錫的鹽酸溶液中,采取機(jī)械攪拌,以50~500?轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌1~10min,離心分離,水洗滌數(shù)次;
三、接著將處理后的鈷酸鋰顆粒置于溫度為15~40℃的含氯化鈀的鹽酸溶液中,采取機(jī)械攪拌,以50~500?轉(zhuǎn)/?分鐘的速率攪拌進(jìn)行活化處理1~10min,離心分離,水洗滌數(shù)次;?
四、步驟三活化處理后的鈷酸鋰置于溫度為15~40℃的次亞磷酸鈉溶液中,采取機(jī)械攪拌,以50?~500?轉(zhuǎn)/?分鐘的速率攪拌進(jìn)行還原處理0.5?~5min,離心分離;
五、步驟四還原處理后的鈷酸鋰置于pH為8~8.5?的鍍液中,在70~90℃溫度條件下,采取機(jī)械攪拌,以50~500?轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌進(jìn)行化學(xué)鍍鎳0.5~10min,離心分離,水洗滌數(shù)次;?
六、步驟五中化學(xué)鍍鎳后的鈷酸鋰顆粒置于100~200℃的溫度環(huán)境下,保溫1~4?小時(shí),即得鎳包覆鈷酸鋰正極材料。
2.一種高容量鈷酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:權(quán)利要求1步驟二中所述的含氯化亞錫的鹽酸溶液由以下組分組成:氯化亞錫2~8g/L,濃鹽酸2~6mL/L,分散劑0.2~2mL/L,溶劑為水。
3.一種高容量鈷酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:權(quán)利要求1步驟三中所述的含氯化鈀的鹽酸溶液由以下組分組成:氯化鈀0.1~1g/L,濃鹽酸4~10mL/L,分散劑0.2?~2mL/L,溶劑為水。
4.一種高容量鈷酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:權(quán)利要求1步驟四中所述的次亞磷酸鈉溶液由以下組分組成:次亞磷酸鈉1?~5wt%,分散劑0.2?~2mL/L,溶劑為水。
5.一種高容量鈷酸鋰正極材料的制備方法,其特征在于:權(quán)利要求1步驟五中所述的鍍液由以下組分組成:硫酸鎳20~60g/L,次亞磷酸鈉15~30g/L,檸檬酸鈉30~60g/L,氯化銨30~70g/L,分散劑0.2~2mL/L,溶劑為水。
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