[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高溫耐反射耐老化的散熱粉末涂料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510223800.4
• 申請(qǐng)日: 2015-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104817952A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市禾才科技服務(wù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D183/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D183/00;C09C1/28;C09C1/00;C09C1/02;C09C3/12;C09C3/10;C09D5/33;C09D7/12
• 代理公司: 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;侯桂麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種散熱粉末涂料，尤其涉及一種耐高溫耐反射耐老化的散熱粉末涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著LED燈使用范圍的迅速擴(kuò)大，延長(zhǎng)LED燈使用壽命也已成為急需解決的問(wèn)題,LED功率加大，散熱問(wèn)題也就越來(lái)越被人注重。目前采用導(dǎo)熱膠解決LED燈散熱問(wèn)題，但是其所使用的材料存在耐溫與耐老化比較差，對(duì)基材粘結(jié)力小、散熱效果不佳以及施工不便的技術(shù)問(wèn)題，難以滿(mǎn)足人們對(duì)LED燈散熱的要求。

散熱粉末涂料是一種新型的、不含溶劑，100％固體粉末狀涂料，其具有不用溶劑、無(wú)污染、良好散熱效果、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，可應(yīng)用于LED燈中，主要涂覆在LED的殼體表面，滿(mǎn)足LED等散熱的要求。但目前生產(chǎn)的散熱粉末涂料一般多應(yīng)用于CPU等電子產(chǎn)品的元器件的散熱及LED燈具散熱，對(duì)于涂刷的介質(zhì)要求較高，對(duì)于較粗糙、疏松的物體表面附著力不強(qiáng)，使用效果不理想，適用范圍較小。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種耐高溫耐反射耐老化的散熱粉末涂料，在高溫情況下正常工作，漫反射效果好，光線(xiàn)柔和均勻，光能利用率高，大大增強(qiáng)光亮度，可較大程度地節(jié)省光源成本和降低產(chǎn)品的功耗，并通過(guò)加入改性助料，增強(qiáng)涂層的導(dǎo)熱效果，提高散熱粉末涂料對(duì)物體表面附著力。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種耐高溫耐反射耐老化的散熱粉末涂料及其中改性助料的制備方法。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種耐高溫耐反射耐老化的散熱粉末涂料，由下列重量份的原料制成：耐高溫有機(jī)硅樹(shù)脂30-50、鈦白粉8-12、納米硅藻涂粉6-8、稀土元素氧化物6-8、改性助料5-7、流平劑0.5-1；

所述改性助料由以下重量份的原料制得：納米高嶺石20-30，剛玉3-5，磷礦石8-10，聚丙烯酸酯3-10，磷酸二氫鋁5-8、石灰石5-8、硅烷偶聯(lián)劑1-1.5、殺菌劑0-0.7。

優(yōu)選的，所述聚丙烯酸酯為含有叔胺基的聚丙烯酸酯。

優(yōu)選的，所述石灰石為輕質(zhì)碳酸鈣。

優(yōu)選的，所述殺菌劑為異噻唑啉酮。

優(yōu)選的，所述稀土元素氧化物的粒度直徑為3～10μm。

優(yōu)選的，所述耐高溫有機(jī)硅樹(shù)脂為能耐受100～160℃高溫的聚烷基有機(jī)硅樹(shù)脂、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂或氟硅樹(shù)脂。

優(yōu)選的，所述改性助料的制備方法為：將納米高嶺石和剛玉在650-750℃下煅燒1-2小時(shí)，出料冷卻后與石灰石混合研磨成粉末，得預(yù)混料a；將磷礦石和磷酸二氫鋁混合球磨，球磨過(guò)程中加入聚丙烯酸酯，在85-90℃下保溫?cái)嚢?-8分鐘，得預(yù)混料b；將預(yù)混料a和預(yù)混料b混合，加入剩余原料，進(jìn)行攪拌分散；最后烘干，即得涂料改性助料。

上述耐高溫耐反射耐老化的散熱粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

A、將相應(yīng)配比量的耐高溫有機(jī)硅樹(shù)脂、鈦白粉、納米硅藻涂粉、稀土元素氧化物、改性助劑投入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)、攪拌并用蒸氣緩緩加熱至160℃，保持恒溫直至耐高溫有機(jī)硅樹(shù)脂完全固化，得到改性混合物塊；

B、冷卻后破碎：將改性混合物塊充分冷卻后，破碎后投入粉碎機(jī)內(nèi)再經(jīng)破碎得到改性混合物粉末；

C、研磨：將步驟B獲得的改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)進(jìn)行研磨，用200目篩網(wǎng)過(guò)濾大顆粒混合物；

D、分散：將步驟C中研磨后的改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至高速分散機(jī)中，并將相應(yīng)重量配比的流平劑加入高速分散機(jī)內(nèi)進(jìn)行分散混合，直至獲得相應(yīng)細(xì)度及粘度的混合物，制成粉末涂料。

優(yōu)選的,所述步驟D用刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)混合物的細(xì)度及粘度，當(dāng)混合物的細(xì)度達(dá)到20μm、粘度16～22s時(shí)，制得粉末涂料。

本發(fā)明的有益效果：1、改性助料的添加，提高涂料對(duì)物體表面附著力，提高涂層的耐磨性；2、納米高嶺石磷灰石與剛玉三者共混改性，增強(qiáng)涂層的導(dǎo)熱效果，提高涂層表面的物料機(jī)械性能,；3、在高溫情況下正常工作，漫反射效果好，光線(xiàn)柔和均勻，光能利用率高，大大增強(qiáng)光亮度，可較大程度地節(jié)省光源成本和降低產(chǎn)品的功耗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

在制備散熱粉末涂料時(shí)加入本發(fā)明的改性助料，將納米高嶺石、磷灰石與剛玉三者結(jié)合輔料共混改性，增強(qiáng)涂層的導(dǎo)熱效果，提高涂層表面的物料機(jī)械性能。

實(shí)施例組1