[發(fā)明專利]一種利用氨氧化過程中電子受體促進(jìn)污泥消化液中慢速生物降解COD降解的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510220106.7
• 申請(qǐng)日: 2015-05-03
• 公開（公告）號(hào): CN104909452B
• 公開（公告）日: 2016-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王淑瑩;何岳蘭;李夕耀;郭思宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F3/28
• 分類號(hào): C02F3/28
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 劉萍

1.一種利用氨氧化過程中電子受體促進(jìn)污泥消化液中慢速生物降解COD降解的方法所涉及的裝置，其特征在于是處理低C/N比城市生活污水的成套裝置，包括城市生活污水原水水箱(1)、進(jìn)水泵(2)、硝化反應(yīng)器SBR_N(3)、空壓機(jī)(4)、排水泵(5)、排泥泵(6)、污泥消化-反硝化反應(yīng)器SBR_A(7)；

原水水箱(1)為開口箱體，其中的污水通過進(jìn)水泵(2)進(jìn)入到硝化反應(yīng)器SBR_N(3)，硝化反應(yīng)器SBR_N(3)曝氣結(jié)束的出水和剩余污泥分別通過排水泵(5)和排泥泵(6)進(jìn)水到污泥消化-反硝化反應(yīng)器SBR_A(7)；硝化反應(yīng)器SBR_N(3)中部設(shè)有攪拌器I(3.1)連接攪拌槳，反應(yīng)器器壁分別設(shè)有溢流閥I(3.3)、取樣口I(3.4)、排水閥I(3.5)和排泥閥(3.6)，反應(yīng)器中安裝WTW3420水質(zhì)分析多參數(shù)測(cè)定儀I(3.2)連接pH及DO探頭；此外，硝化反應(yīng)器SBR_N(3)與空壓機(jī)(4)相連，通過氣體流量計(jì)(4.1)連接曝氣盤(4.2)；污泥消化-反硝化反應(yīng)器SBR_A(7)中部設(shè)有攪拌器II(7.1)，反應(yīng)器器壁一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(7.2)和進(jìn)泥口(7.4)，另一側(cè)分別設(shè)有溢流閥II(7.5)、取樣口II(7.6)及排水閥II(7.7)；另外，反應(yīng)器中安裝WTW3420水質(zhì)分析多參數(shù)測(cè)定儀II(7.3)連接pH及ORP探頭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置的一種利用氨氧化過程中電子受體促進(jìn)污泥消化液中慢速生物降解COD降解的方法，其特征包括以下步驟：

1)系統(tǒng)啟動(dòng)：取污水處理廠曝氣池出水總氮小于15mg/L的污泥，加入到硝化反應(yīng)器SBR_N中，投加后活性污泥濃度MLSS為2000～3000mg/L；同時(shí)取污水處理廠厭氧消化和厭氧氨氧化污泥，并取一定量的除碳污泥和微量水解酸化純菌一起加入到污泥消化-反硝化反應(yīng)器SBR_A中，其中各污泥投加體積比為厭氧消化污泥：厭氧氨氧化污泥：除碳污泥＝5:3:2～7:2:1，各污泥的污泥濃度MLSS分別為厭氧消化污泥5000～8000mg/L，厭氧氨氧化污泥和除碳污泥2000～3000mg/L，投加的水解酸化純菌濃度為2～6g/L，投加后反應(yīng)器內(nèi)MLSS在4000～5000mg/L；

2)運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)操作如下：

硝化反應(yīng)器SBR_N處理低C/N比城市生活污水，每周期運(yùn)行時(shí)序依次為進(jìn)水、缺氧攪拌、曝氣、沉淀、排泥、閑置、排水：

I進(jìn)水?設(shè)定進(jìn)水量為反應(yīng)器有效容積的30％～40％；

II缺氧攪拌?進(jìn)水結(jié)束后，啟動(dòng)攪拌器I進(jìn)入缺氧攪拌階段，設(shè)定缺氧攪拌時(shí)間為1～2h；

III曝氣?啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)入曝氣階段，將原污水中的氨氮氧化為NO_x^--N，設(shè)定曝氣時(shí)間為4～6h，維持溶解氧為2～3mg/L；

IV沉淀?設(shè)定沉淀時(shí)間為30～45min；

V排泥?設(shè)定排泥量為每升有效容積排泥5～10ml/d；

VI閑置?設(shè)定閑置時(shí)間為5～8h；

VII排水?設(shè)定排水量為反應(yīng)器有效容積的30％～40％；

污泥消化-反硝化反應(yīng)器SBR_A每周期運(yùn)行時(shí)序依次為：進(jìn)泥厭氧消化、進(jìn)水、攪拌、沉淀、排水：

I進(jìn)泥厭氧消化?硝化反應(yīng)器SBR_N的剩余污泥通過排泥泵進(jìn)入到反應(yīng)器后，啟動(dòng)攪拌器II開始厭氧消化，消化時(shí)間為5～8h；

II進(jìn)水?進(jìn)水為硝化反應(yīng)器SBR_N曝氣結(jié)束的出水，設(shè)定進(jìn)水量為反應(yīng)器有效容積的50％～70％；

III攪拌?攪拌時(shí)間為4.5～6.5h；

IV沉淀?設(shè)定沉淀時(shí)間為1～2h；

V排水?設(shè)定排水比為反應(yīng)器有效容積的50％～70％。