[發(fā)明專利]一種添加型阻燃樹脂及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510219113.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104774439A | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁亮;張文奇;劉明;李玉豐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北三江船艇科技有限公司;湖北三江航天紅陽機(jī)電有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L67/06 | 分類號(hào): | C08L67/06;C08K3/20;C08K13/02;C08K5/138;C08K5/18;C08L23/06;C08L27/18 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 432000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 添加 阻燃 樹脂 及其 制造 方法 | ||
1.一種添加型阻燃樹脂,其特征在于,所述阻燃樹脂的粘度為135mPa.s-385mPa.s,所述阻燃樹脂由以下重量份的材料組成:
不飽和聚酯樹脂100份,阻燃劑90-130份,分散劑0.5-1.5份,阻聚劑0.1-0.2份,促進(jìn)劑0.3-0.4份,固化劑1.5-2.5份;其中,所述不飽和聚酯樹脂的粘度為60mPa.s~75mPa.s,所述阻燃劑為氫氧化鋁粉體,所述氫氧化鋁粉體分至少兩次添加。
2.如權(quán)利要求1所述的阻燃樹脂,其特征在于,所述不飽和聚酯樹脂為不飽和聚酯改性丙烯酸樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的阻燃樹脂,其特征在于,所述氫氧化鋁粉體的粒徑不大于4μm。
4.如權(quán)利要求1所述的阻燃樹脂,其特征在于,所述分散劑為聚四氟乙烯改性聚乙烯。
5.如權(quán)利要求1所述的阻燃樹脂,其特征在于,所述阻聚劑為叔丁基鄰苯二酚。
6.如權(quán)利要求1所述的阻燃樹脂,其特征在于,所述促進(jìn)劑為二甲基苯胺,所述固化劑為過氧化苯甲酰。
7.一種如權(quán)利要求1-6中任一權(quán)項(xiàng)所述的添加型阻燃樹脂的制造方法,其特征在于,包括:
確定組成所述阻燃樹脂的材料的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度;
取100份所述不飽和聚酯樹脂并攪拌均勻,獲得第一溶液;
取0.3~0.4份所述促進(jìn)劑添加到所述第一溶液中并攪拌均勻,獲得第二溶液;
取0.1~0.2份阻聚劑添加到所述第二溶液中并攪拌均勻,獲得第三溶液;
取90~130份阻燃劑分至少兩次添加到所述第三溶液中并攪拌均勻,然后在25℃下靜置5分鐘,獲得第四溶液;
取1.5~2.5份固化劑添加到所述第四溶液中并攪拌均勻,獲得所述阻燃樹脂。
8.如權(quán)利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述取90~130份阻燃劑分至少兩次添加到所述第三溶液中并攪拌均勻,具體包括:
按6:4的比例將所述阻燃劑分成第一份阻燃劑和第二份阻燃劑;
將所述第一份阻燃劑加入所述第三溶液中并通過攪拌器以2500rpm~3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻,獲得第一中間溶液;
將所述第二份阻燃劑加入所述第一中間溶液中并通過攪拌器以2500rpm~3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻,獲得第二中間溶液獲得所述第四溶液。
9.如權(quán)利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述取90~130份阻燃劑分至少兩次添加到所述第三溶液中并攪拌均勻,具體包括:
按5:4:2的比例將所述阻燃劑分成第一份阻燃劑、第二份阻燃劑和第三份阻燃劑;
將所述第一份阻燃劑加入所述第三溶液中并通過攪拌器以2500rpm~3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻,獲得第一中間溶液;
將所述第二份阻燃劑加入所述第一中間溶液中并通過攪拌器以2500rpm~3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻,獲得第二中間溶液;
將所述第三份阻燃劑加入所述第二中間溶液中并通過攪拌器以2500rpm~3500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌均勻,獲得所述第四溶液。
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