[發明專利]一種可轉位轉向螺母銑刀盤

在審

• 申請號: 201510218855.6
• 申請日: 2015-05-04
• 公開（公告）號: CN104827115A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 王志強
• 申請（專利權）人: 吳江市宏宇機械有限公司
• 主分類號: B23C5/08
• 分類號: B23C5/08;B23C5/22
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本發明涉及機械加工刀具技術領域，更具體的說涉及一種可轉位轉向螺母銑刀盤。

背景技術：

轉向系統中的轉向螺母一般有五個加工步驟，包括銑平面、銑倒角、車齒條、鉆頂孔和車內螺紋，同時目前我國數控機床使用的轉位刀片磨損后退庫更換消耗量大，再次被使用的概率小，造成巨大的成本浪費，如何再利用這些磨損的刀片用在轉向螺母的加工上是一個非常值得研究的工作。

發明內容：

本發明的目的就是針對現有的數控機床用轉位刀片退庫后使用率低的問題提出改進方案，考慮到轉向螺母的加工工藝和轉位刀片SPWH12408刀片的性能特點，我們設計了可轉位轉向螺母銑刀盤利用退庫刀片進行轉向螺母的銑六個面和倒四個角的加工。此設計能有效地再利用磨損的轉位刀片，使之發揮更大的經濟效益，可以有效節約加工成本。

本發明的技術解決措施如下：

本可轉位轉向螺母銑刀盤，包括轉向螺母、刀片、刀體、緊固螺釘，每個銑刀盤設計有十二個周向排列的銑刀齒，銑刀齒頂部安裝SPWH12408方刀片，分別進行對轉向螺母的六個平面和四個倒角的銑加工，銑刀齒頂部開螺紋孔安裝緊固螺釘。

作為上述技術方案的優選，銑刀盤的個數為兩個，銑刀盤對稱布置。

作為上述技術方案的優選，刀體的材料為42CrMo。

作為上述技術方案的優選，刀片的切削角為11°。

作為上述技術方案的優選，鉆鉸銑刀盤的緊固螺釘中心孔時向內偏心0.15～0.3mm。

作為上述技術方案的優選，銑刀盤上的刀片切削刃的高度應高于銑刀齒外沿至少1mm。

本發明的有益效果在于：結合轉向螺母的加工方法和SPWH12408方刀片的性能，我們設計了可轉位轉向螺母銑刀盤，使刀片的更換更加簡便，且充分利用了方刀片各個刃角，不僅使在轉向螺母加工中的刀片成本降低了三分之二，更提高了轉向螺母的加工效率。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中：

圖1是轉向螺母的結構示意圖；

圖2是可轉位銑刀盤銑轉向螺母平面的示意圖；

圖3是可轉位銑刀盤銑轉向螺母倒角的示意圖；

圖4是SPWH12408刀片結構主視圖；

圖5是SPWH12408刀片結構左視圖；

圖6是圖2中的A-A截面示意圖；

圖中，1、轉向螺母；2、刀片；3、刀體；4、緊固螺釘。

具體實施方式：

實施例：以下由特定的具體實施例說明發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

如圖1至圖6所示，加工一個轉向螺母1需要五道工序，分別為加工其六個平面101、四個底部倒角102、齒條槽103、頂部通孔104和內螺紋105。而結合目前大量用于可轉位數控機床上的SPWH12408刀片2在磨損被退庫后極低的再利用率，我們可以利用這些磨損的刀片2用于轉向螺母1的前兩道工序的加工，設計出一種可轉位轉向螺母銑刀盤，包括轉向螺母1、刀片2、刀體3和緊固螺釘4，刀體3設計有十二個周向排列的銑刀齒，銑刀齒頂部安裝刀片2，刀片2的切削平面與豎直平面之間的銑平面角E為45°，利用刀片2的刀尖部201來對轉向螺母1的平面101進行加工，調整刀片2切削平面與豎直平面之間的銑倒角F為30°，利用刀片2的刀刃部202來對轉向螺母1的倒角平面102進行加工，刀體3的頂部開有螺紋孔安裝緊固螺釘4用來緊固刀片2。

如圖2和圖3所示，因為所要加工的轉向螺母1的平面和倒角結構對稱，為了提高加工效率，布置兩個銑刀盤對同時轉向螺母1的兩端進行加工。

如圖2和圖3所示，銑刀盤的刀體3的材料為42CrMo。作為刀體的材料需要高強度、高韌性和好的淬透性，而42CrMo能很好地滿足上述要求，42CrMo材料無明顯的回火脆性，且經過精加工氮化處理后有較高的疲勞極限和抗多此沖擊能力，低溫沖擊韌性良好,是優秀的銑刀刀體的材料。

如圖5所示，刀片2的切削角H設計為11°，大的切削角度可以使刀刃承受較小的工作壓力，但過小的切削角度則可能造成不穩定的機械切割，此外，在切削速度較高時，所產生的工藝熱量不能充分地從刀刃上被排走，刀具從而會受到很大的熱載荷。采取切削角度為11°的刀具可以達到最好的切削效果，即切削力小，刀具邊緣穩定，磨損小。

如圖2、圖3和圖6所示，為了使緊固螺釘4能更好地緊固刀體3和刀片2，鉆鉸銑緊固螺釘4中心孔時向內偏心0.15～0.3mm。