[發(fā)明專(zhuān)利]一種倒式組芯方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510217524.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-04-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104785721B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳科 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 成都桐林鑄造實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22C9/10 | 分類(lèi)號(hào): | B22C9/10 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 錢(qián)成岑 |
| 地址: | 611337 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 倒式組芯 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種倒式組芯的方法,通過(guò)采用特定的設(shè)備,在組芯過(guò)程中,采用了缸孔芯中段的平面作為定位面,該定位平面不易磨損、碰撞,更科學(xué),更利于保證鎖芯后各缸孔芯間的相對(duì)尺寸。采用本方案提供的組芯方法和鎖芯架,與現(xiàn)有技術(shù)相比,極大地降低了鎖芯在各方向的尺寸偏差,提升了產(chǎn)品合格率,提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種適用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鑄件鑄造技術(shù)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,在進(jìn)行鎖芯作業(yè)時(shí),常采用立式組芯法(將缸孔芯曲軸孔朝下,缸孔朝上放置)或臥式組芯法(將缸孔芯水平并排放置)。但這兩種方法均有其局限性。
立式組芯法的要點(diǎn)在于:采用的是缸孔芯的下平面做定位面;砂芯間涂抹粘接劑,同時(shí)采用鎖芯螺桿壓縮各缸孔芯間距,砂芯移動(dòng)過(guò)程中磨損量較大且各砂芯磨損量不同,易造成定位面不平,導(dǎo)致X向(曲軸孔至缸孔方向)尺寸偏差,因砂芯設(shè)計(jì)間隙導(dǎo)致Z向(曲軸孔寬度方向)偏差,因粘接劑存在一定厚度,導(dǎo)致Y向(第一曲軸孔至第五曲軸孔方向)偏差。
臥式組芯法的要點(diǎn)在于:缸孔芯頂部的斜錐面為定位面,砂芯間涂抹粘接劑,同時(shí)采用鎖芯螺桿壓縮各缸孔芯間距,砂芯橫放易斷裂;由于采用斜錐面定位,易造成砂芯未組合到位,造成定位誤差導(dǎo)致X向尺寸偏差,因粘接劑存在一定厚度,導(dǎo)致Y向偏差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種倒式組芯方法,能提供組芯后的尺寸精確度,降低鎖芯在XYZ向上的尺寸偏差。
本發(fā)明目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種倒式組芯方法,其特征在于,包括以下步驟:
a.將每個(gè)單獨(dú)的缸孔芯以缸孔向下、曲軸孔朝上的垂直方式按序并列放置在專(zhuān)用的鎖芯架底座上;
b.將組芯工裝的上框架安放在鎖芯架底座上,以約束缸孔芯的寬度與長(zhǎng)度尺寸;
c.將通過(guò)上框架上的限位螺桿擰緊,收縮各缸孔芯間的尺寸;
d.在缸孔芯底部預(yù)留的凹坑中填入樹(shù)脂砂,等待10-15分鐘;
步驟a-d中所使用的鎖芯架,包括上框架,支架、底座和移動(dòng)擋板,所述上框架的調(diào)節(jié)端設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述移動(dòng)擋板通過(guò)穿過(guò)調(diào)節(jié)孔的導(dǎo)向桿和調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)端連接,所述上框架的定位端上設(shè)置有限位塊,所述底座上設(shè)置有限位孔。
作為優(yōu)選,所述鎖芯架調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄。
作為優(yōu)選,所述限位孔上設(shè)有墊圈。
作為優(yōu)選,所述上框架為可拆卸式設(shè)計(jì)。
作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)端上設(shè)有把手。
作為優(yōu)選,所述上框架的定位端還設(shè)有減重槽。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于,采用了缸孔芯中段的平面作為定位面,該定位平面不易磨損、碰撞,更科學(xué),更利于保證鎖芯后各缸孔芯間的相對(duì)尺寸。專(zhuān)用鎖芯架的底部沿一直線方向設(shè)置帶有墊圈的限位孔,在鎖芯流程中,將缸孔芯通過(guò)缸孔向下、曲軸孔朝上的垂直方式按序并列放置在限位孔上。所有缸孔芯中段平面被墊圈固定,保證了鎖芯在X向上的平整,降低了偏差。限位孔沿一直線設(shè)置,確保所有缸孔芯沿直線排列,降低了鎖芯在Y向和Z向上的偏差。鎖芯架上框架設(shè)置有限位塊和限位板,兩者配合限位孔,進(jìn)一步地約束鎖芯在Y向和Z向上的偏差。
采用本方案提供的組芯方法和鎖芯架,與現(xiàn)有技術(shù)相比,極大地降低了鎖芯在XYZ向的尺寸偏差,提升了產(chǎn)品合格率,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所采用的鎖芯架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是鎖芯架的側(cè)面示意圖;
圖3是在鎖芯流程操作中的示意圖;
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