[發明專利]輸液器進氣塞組裝焊接工藝在審
| 申請號: | 201510215653.6 | 申請日: | 2015-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN104786059A | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 趙江;吳丹;蘭海;陳倫宏;殷成軍;喬艷 | 申請(專利權)人: | 江西科倫醫療器械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00;B29C65/08 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英;詹權松 |
| 地址: | 336000 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸液 器進氣塞 組裝 焊接 工藝 | ||
1.輸液器進氣塞組裝焊接工藝,其特征在于:它包括以下步驟:
S1:滴斗上料,設置一滴斗上料裝置,滴斗通過滴斗上料裝置夾持在塑針夾具內;
S2:安裝穿刺器,設置一驅送盤和穿刺器安裝裝置,S1中的塑針夾具內的滴斗隨驅動盤轉動至穿刺器安裝裝置位置,并通過穿刺器安裝裝置將穿刺器安裝在滴斗上;
S3:穿刺器保護套安裝裝置,設置一穿刺器保護套安裝裝置,塑針夾具隨驅動盤轉動至穿刺器保護套安裝裝置位置,并通過穿刺器保護套安裝裝置將保護套安裝在穿刺器上;
S4:安裝空氣過濾膜,設置一空氣過濾膜安裝裝置,塑針夾具隨驅動盤轉動至空氣過濾膜安裝裝置位置,并通過空氣過濾膜安裝裝置將空氣過濾膜安裝在進氣塞安裝孔底部;
S5:安裝進氣塞,設置一進氣塞安裝裝置,塑針夾具隨驅動盤轉動至進氣塞安裝裝置位置,并通過進氣塞安裝裝置將進氣塞安裝在進氣塞安裝孔內;
S6:焊接固定進氣塞,設置一焊接裝置,塑針夾具隨驅動盤轉動至焊接裝置位置,并通過焊接裝置將進氣塞安裝在進氣塞安裝孔內;
S7:卸料收集:設置一產品出料裝置,焊接好的輸液器,通過產品出料裝置脫離塑針夾具,并將輸液器收集。
2.根據權利要求1所述的輸液器進氣塞組裝焊接工藝,其特征在于:所述的焊接裝置為熱熔性焊接裝置,其焊接溫度控制在100°~400°、壓力控制在0.15MPa~2.5MPa。
3.根據權利要求1所述的輸液器進氣塞組裝焊接工藝,其特征在于:所述的焊接裝置為超聲波焊接裝置,其焊接功率為:800~1000W、振動頻率為:10~50KHz、超聲波施加于藥液過濾膜(2)焊接部分的壓力為:2~5bar,振幅為:10~20um、焊接時間為:01~0.8S。
4.根據權利要求2所述的輸液器進氣塞組裝焊接工藝,其特征在于:所述的熱熔性焊接裝置包括焊接氣缸A(11)、焊接頭A(12)、顯示器(13)、隔熱板(14)和溫度檢測儀(15),所述的焊接氣缸A(11)和顯示器(13)安裝在對應的機架上,焊接氣缸A(11)的活塞桿與隔熱板(14)連接,所述的焊接頭A(12)安裝在隔熱板(14)下端,在焊接頭的側壁上安裝有溫度檢測儀(15),溫度檢測儀(15)與顯示器(13)電連接,所述的焊接頭A(11)上還設置有多根加熱管(16),加熱管(16)與加熱設備連接,焊接頭A(12)上開設有與塑針橡膠塞配合的通孔。
5.根據權利要求1所述的輸液器進氣塞組裝焊接工藝,其特征在于:所述的超聲波焊接裝置包括焊接氣缸B(21)、焊接頭B(22)、超聲波發生器(23),所述的超聲波發生器(23)與焊接頭B(22)線連接,焊接頭B(22)安裝在焊接氣缸B(21)活塞桿的下端,所述的焊接頭B(22)內開設有與塑針橡膠塞配合的通孔。
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