[發(fā)明專利]一種橡膠密封材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510215444.1 | 申請日: | 2015-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN104817800A | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張文玲 | 申請(專利權(quán))人: | 柳州玲通科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C08L33/04 | 分類號: | C08L33/04;C08L15/00;C08L83/05;C08L67/08;C08K13/04;C08K5/09;C08K7/14;C08K5/55;C08K5/14;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/36 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 高松 |
| 地址: | 545000 廣西壯族自治區(qū)柳州*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 橡膠 密封材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠密封材料。
背景技術(shù)
密封制品是各類機械的重要基礎(chǔ)元件,幾乎所有的工業(yè)部門都離不開它。密封元件的質(zhì)量如何,直接關(guān)系到機器的使用壽命及運轉(zhuǎn)可靠性。如果密封件質(zhì)量低劣,輕則帶來損失和麻煩,重則會造成惡性事故。尤其是在工作壓力高的環(huán)境下,密封圈所承受的負荷較大,在設(shè)備運行過程中經(jīng)常碰到密封件損壞情況,有的密封件只能使用1-2個月,甚至更短的時間,就需要更換,給企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)帶來的麻煩。因此,目前迫切需要一種能在高壓環(huán)境下使用較長周期的密封材料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種橡膠密封材料。
本發(fā)明提供一種橡膠密封材料,所述密封材料由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:丙烯酸酯橡膠40-45份、氫化丁腈橡膠15-20份、硬脂酸3-5份、甲基含氫硅油0.8-1.2份、玻璃纖維0.5-0.8份、油酸二乙醇胺硼酸酯2-3份、過氧化二乙酰4-6份、氧化鋁2-3份、輕質(zhì)碳酸鈣1.2-1.6份、干性油醇酸樹脂0.6-0.9份、白炭黑6-8份、防老劑0.5-2份、硫磺2-3份。
優(yōu)選地,所述密封材料由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:丙烯酸酯橡膠40-45份、氫化丁腈橡膠15-20份、硬脂酸3-5份、甲基含氫硅油0.8-1.2份、玻璃纖維0.5-0.8份、油酸二乙醇胺硼酸酯2-3份、過氧化二乙酰4-6份、氧化鋁2-3份、輕質(zhì)碳酸鈣1.2-1.6份、干性油醇酸樹脂0.6-0.9份、白炭黑6-8份、防老劑0.5-2份、硫磺2-3份。
進一步地,所述氫化丁腈橡膠中丙烯腈含量為22-26%,門尼粘度為75-80,吸碘值為11-15。
本發(fā)明還提供上述密封材料的制備方法,是將配方量的丙烯酸酯橡膠和氫化丁腈橡膠分別薄通后混勻加入開煉機,再將其余各組分加入開煉機中進行混煉至均勻后出片得到混煉膠,將混煉膠進行一段硫化,控制硫化溫度為150-170℃,硫化時間為30-40分鐘,硫化壓力為8-11MPa;將橡膠取出后再在150-170℃的烘箱中進行1小時二段硫化,得到橡膠密封材料。
本發(fā)明的橡膠密封材料力學(xué)強度高、摩擦系數(shù)低(為0.19-0.21)、抗磨損能力強,在高溫(可在200℃場合工作)高壓(能承受420MPa的壓力)工作條件下使用壽命長(使用壽命為140-170天)。
具體實施方式
以下的實施例便于更好地理解本發(fā)明,但并不限定本發(fā)明。下述實施例中的實驗方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法。
實施例1
本發(fā)明的橡膠密封材料的配方如下:
丙烯酸酯橡膠42kg、氫化丁腈橡膠18kg、硬脂酸4kg、甲基含氫硅油1kg、玻璃纖維0.6kg、油酸二乙醇胺硼酸酯2.5kg、過氧化二乙酰5kg、氧化鋁2.5kg、輕質(zhì)碳酸鈣1.4kg、干性油醇酸樹脂0.7kg、白炭黑7kg、防老劑1.5kg、硫磺2.5kg。
本發(fā)明的橡膠密封材料的制備方法如下:
是將配方量的丙烯酸酯橡膠和氫化丁腈橡膠分別薄通后混勻加入開煉機,再將其余各組分加入開煉機中進行混煉至均勻后出片得到混煉膠,將混煉膠進行一段硫化,控制硫化溫度為160℃,硫化時間為35分鐘,硫化壓力為10MPa;將橡膠取出后再在160℃的烘箱中進行1小時二段硫化,得到橡膠密封材料。
實施例2
本發(fā)明的橡膠密封材料的配方如下:
丙烯酸酯橡膠40kg、氫化丁腈橡膠15kg、硬脂酸3kg、甲基含氫硅油1.2kg、玻璃纖維0.8kg、油酸二乙醇胺硼酸酯2kg、過氧化二乙酰4kg、氧化鋁2kg、輕質(zhì)碳酸鈣1.6kg、干性油醇酸樹脂0.9kg、白炭黑6kg、防老劑0.5kg、硫磺3kg。
本發(fā)明的橡膠密封材料的制備方法如下:
是將配方量的丙烯酸酯橡膠和氫化丁腈橡膠分別薄通后混勻加入開煉機,再將其余各組分加入開煉機中進行混煉至均勻后出片得到混煉膠,將混煉膠進行一段硫化,控制硫化溫度為150℃,硫化時間為40分鐘,硫化壓力為8MPa;將橡膠取出后再在170℃的烘箱中進行1小時二段硫化,得到橡膠密封材料。
實施例3
本發(fā)明的橡膠密封材料的配方如下:
丙烯酸酯橡膠45kg、氫化丁腈橡膠20kg、硬脂酸5kg、甲基含氫硅油0.8kg、玻璃纖維0.5kg、油酸二乙醇胺硼酸酯3kg、過氧化二乙酰6kg、氧化鋁3kg、輕質(zhì)碳酸鈣1.2kg、干性油醇酸樹脂0.6kg、白炭黑8kg、防老劑2kg、硫磺2kg。
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