[發(fā)明專利]織物原生態(tài)本色處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510215310.X
• 申請日: 2015-04-30
• 公開（公告）號: CN104805686A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周觀林;許秀娟
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇康乃馨織造有限公司
• 主分類號: D06M13/224
• 分類號: D06M13/224;D06L1/16;D06B21/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 張麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織品生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種織物原生態(tài)本色處理工藝。

背景技術(shù)

?目前高檔賓館、會所使用的毛巾系列，一般是純白色，在生產(chǎn)過程中常規(guī)采用氧漂工藝，步驟包括：織造——雙氧水、燒堿、精煉劑、穩(wěn)定劑高溫處理——水洗——加白——水洗——酸洗——除氧——加柔，工藝復(fù)雜，高能耗、高污染、高排放。而且隨著人們健康生活理念的不斷提升，純白色織物產(chǎn)品因其漂白工藝處理，已經(jīng)不是人們理想中的綠色、健康產(chǎn)品，人們越來越追求原生態(tài)本色的生活用品。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種織物原生態(tài)本色處理工藝，處理后的織物呈原生態(tài)本色，環(huán)保健康，處理工藝簡化，且煮漂印梁廢水COD指標(biāo)較常規(guī)氧漂工藝可降低50%左右。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

織物原生態(tài)本色處理工藝，其特征在于：包括以下步驟，

⑴織造后的一次水洗；

⑵茶皂素處理：將待處理的織物浸入93-103℃工作液中處理75-85分鐘，浴比為1：5，工作液配制是將織物重量4-6%的茶皂素在8-12分鐘內(nèi)均溶于35-45℃溫水中化開，化開后將工作液加入溢流機(jī)內(nèi)按每分鐘1.5度的升溫至93-103℃；

⑶二次水洗；

⑷酸洗；

⑸加柔。

本發(fā)明最佳技術(shù)方案是，⑵茶皂素處理：將待處理的織物浸入93-103℃工作液中處理75-85分鐘，浴比為1：5，工作液配制是將織物重量4-6%的茶皂素在8-12分鐘內(nèi)均溶于35-45℃溫水中化開，化開后將工作液加入溢流機(jī)內(nèi)按每分鐘1.5度的升溫至93-103℃。

本發(fā)明與現(xiàn)有常規(guī)氧漂工藝技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：

一、常規(guī)氧漂工藝用雙氧水、漂白，由于雙氧水分介速率很難控制，白度前后難以做到一致，而使用茶皂素衰減度極低，工作液相當(dāng)穩(wěn)定，從而保證了產(chǎn)品前后穩(wěn)定性。處理后的毛巾呈原生態(tài)本色，健康、環(huán)保。

二、本發(fā)明所述處理工藝較常規(guī)氧漂工藝，煮漂印染廢水COD指標(biāo)降低50%以上。

三、經(jīng)過各種織物幾百萬米的大生產(chǎn)檢驗(yàn)，無論水質(zhì)、硬度多高，極少出現(xiàn)氧化破洞現(xiàn)象。

四、織物纖維適應(yīng)范圍廣，纖維素纖維、再生纖維、化學(xué)纖維均能適應(yīng)，尤其是二種以上混紡織物效果更能突出。

五、織物失重率減少，與常規(guī)氧漂工藝相比失重率減少2-3%。

六、織物纖維強(qiáng)力增強(qiáng)，與常規(guī)氧漂工藝相比可提高8-10%。

七、存放、稱料、化料方便。常規(guī)氧漂工藝前處理用六、七個助劑,而本發(fā)明只用一種茶皂素，稱料、化料的誤差大為減少。

具體實(shí)施方式

分別取纖維素纖維、再生纖維織造成的毛巾織物各1噸，用本申請?zhí)幚砉に嚪秩翁幚恚?、樣2樣3），

具體實(shí)施步驟：

⑴織造后的一次水洗：常溫，水洗浴比為1：6，水洗時間15分鐘；一次水洗洗掉織物上的雜質(zhì)，減少下道工序茶皂素的用量。

⑵茶皂素處理：將待處理的織物浸入93-103℃工作液中處理75-85分鐘，浴比為1：5，工作液配制是將織物重量4-6%的茶皂素在8-12分鐘內(nèi)均溶于35-45℃溫水中化開，化開后將工作液加入溢流機(jī)內(nèi)按每分鐘1.5度的升溫至93-103℃；

⑶二次水洗：常溫，水洗浴比為1：6，水洗時間15分鐘?；

⑷酸洗：常溫，酸洗浴比為1：5，酸洗時間15分鐘，酸洗液為含0.15%的冰醋酸水溶液，PH值達(dá)6.5；

⑸加柔：柔軟浴比為1：5，柔軟溫度40℃，柔軟時間30分鐘，柔軟液為含1.5%親水柔軟劑的水溶液。

分別取纖維素纖維、再生纖維、化學(xué)纖維織造成的毛巾織物各1噸，用常規(guī)氧漂工藝分三次處理（常1、常2、常3），

處理后產(chǎn)品各項(xiàng)檢測指標(biāo)如下：