[發(fā)明專利]一種使用四軸夾緊夾具的加工中心

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• 申請日: 2015-04-29
• 公開（公告）號: CN105033711A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李愛軍;羅家海;劉杜軍
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用四軸夾緊夾具的加工中心。

背景技術(shù)

數(shù)控加工中心改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式，借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時程，降低生產(chǎn)成本，這是數(shù)控機(jī)床的最大特點(diǎn)。

在數(shù)控加工中心中，工件的夾具是影響加工精度和加工效率的一個重要因素，現(xiàn)有的夾具對于大多數(shù)的工件加工都有較高的精度和效率，而現(xiàn)有的夾緊一些標(biāo)準(zhǔn)鋼材如槽鋼、工字鋼的夾具在加工時都會出現(xiàn)松動影響了加工達(dá)不到較高的精度和效率，；而且有些企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)鋼材如槽鋼，工字鋼的加工還是采用人工式加工，這樣的精度更差，效果更低，而且人工成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)加工精度低和效率低等問題提出一種使用四軸夾緊夾具的加工中心。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種使用四軸夾緊夾具的加工中心，包括床身、床鞍、立柱、機(jī)頭、工作臺、刀庫、主軸和四軸液壓夾具；

所述四軸液壓夾具包括工作轉(zhuǎn)臺主座、工作轉(zhuǎn)臺尾座、主連接板、工作轉(zhuǎn)臺、用于限定工件的定位裝置、用于夾緊工件的推力油壓缸和導(dǎo)力板；

所述床鞍和所述工作臺均安裝于床身，所述立柱安裝于所述床鞍，所述機(jī)頭安裝于所述立柱；所述主軸安裝于所述機(jī)頭；所述刀庫安裝于所述立柱的側(cè)面；所述四軸液壓夾具安裝于所述工作臺上

所述工作轉(zhuǎn)臺通過所述連接板與所述工作轉(zhuǎn)臺主座和所述工作轉(zhuǎn)臺尾座連接；所述定位裝置安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺上；所述工作轉(zhuǎn)臺用于放置所述工件；所述推力油壓缸安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺的底部；所述推力油壓缸與所述導(dǎo)力板連接，所述推力油壓缸施加的力通過所述導(dǎo)力板施加給所述工件，用于夾緊所述工件；所述推力油壓缸的輸出軸與所述導(dǎo)向板在同一側(cè)。

優(yōu)選的，所述四軸液壓夾具還包括支撐架、過渡板和連接軸；

所述支撐架安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺的底部；所述推力油壓缸安裝于所述支撐架的底部，所述過渡板安裝固定于所述導(dǎo)力板上，所述連接軸穿過所述過渡板，一端與所述導(dǎo)力板連接，另一端為自由端，所述推力油壓缸的輸出軸與所述導(dǎo)向板連接。

優(yōu)選的，所述四軸液壓夾具還包括直線軸承，所述直線軸承安裝于所述過渡板，所述連接軸依次穿過直線軸承和過渡板。

優(yōu)選的，所述四軸液壓夾具包括旋轉(zhuǎn)油壓缸和懸臂，所述旋轉(zhuǎn)油壓缸安裝于所述定位裝置上，所述懸臂安裝于所述旋轉(zhuǎn)油壓缸的輸出軸上；所述懸臂與所述工件接觸。

優(yōu)選的，所述四軸液壓夾具包括工作墊高塊，所述工作墊高塊安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺上，位于所述工件和所述工作轉(zhuǎn)臺之間。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)力板為倒T型板，所述導(dǎo)力板的橫板與所述連接軸連接，其豎板上安裝有M16內(nèi)六角螺絲，所述六角螺絲與所述工件推動連接。

7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用四軸夾緊夾具的加工中心，其特征在于：所述定位裝置包括X向定位裝置和Y向定位裝置，所述X向定位裝置安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺的兩端上；所述Y向定位裝置安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺的與所述油壓缸相反的一側(cè)。

優(yōu)選的，X向定位裝置為X向定位板；所述Y向定位裝置為Y向定位板；所述旋轉(zhuǎn)油壓缸安裝于所述X向定位板。

優(yōu)選的，所述連接軸為鍍鉻硬軸；所述連接軸上設(shè)置有螺絲孔，通過所述螺絲孔與所述導(dǎo)向板連接。

優(yōu)選的，所述懸臂通過螺絲安裝于所述旋轉(zhuǎn)油壓缸的輸出軸上；所述懸臂為7字形，其與所述工件的接觸端設(shè)置有軟膠。

本發(fā)明利用推力油壓缸和導(dǎo)力板將夾緊力施加給工件，是一個力臂式的推力結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)安裝尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間和降低成本；而且夾緊效果好，提高了加工的精度和效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個具體實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明四軸液壓夾具的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明四軸液壓夾具的另一部分分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2的A處的放大圖。

圖5是本發(fā)明工作轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：工作轉(zhuǎn)臺主座1，工作轉(zhuǎn)臺尾座2，連接板3，工作轉(zhuǎn)臺4，工件5，定位裝置6，推力油壓缸7，旋轉(zhuǎn)油壓缸10，懸臂11，工作墊高塊12，導(dǎo)力板13，支撐架14，過渡板15，連接軸17，直線軸承18，主軸23，床身24,刀庫25，立柱26，工作臺28，X向定位裝置、X向定位板61，Y向定位裝置、Y向定位裝置62，六角螺絲100、安裝孔101。

具體實(shí)施方式