[發明專利]一種熱固性生物纖維復合增強棧道型材有效
| 申請號: | 201510212621.0 | 申請日: | 2015-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN106192747B | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 程濤;孫剛;李立民;黎燕;馬義彬;楊漢學;倪曉利;王傳偉;陳源源 | 申請(專利權)人: | 秦皇島耀華新材料有限公司 |
| 主分類號: | E01D19/12 | 分類號: | E01D19/12;B32B27/04;B32B27/20;B32B17/04;B32B9/02;C08L101/00;C08L25/06;C08K13/04;C08K7/28;C08K5/098;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/34 |
| 代理公司: | 核工業專利中心11007 | 代理人: | 高尚梅,張雅丁 |
| 地址: | 066001 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱固性 生物 纖維 復合 增強 棧道 | ||
1.一種熱固性生物纖維復合增強棧道型材,其特征在于:
所述型材為管狀結構,型材的橫截面外輪廓為矩形,包括上表面(4)、側立面(5)和底面(7);型材內部是形狀為長方體結構的內腔(6),在內腔(6)上表面的縱中心線處設有倒置的梯形凸臺(601),在內腔(6)下表面的縱中心線處設有凹槽一(602);底面(7)的兩側為處于同一平面的底邊帶(701),在底面(7)的縱中心線上設置與凹槽一(602)尺寸一致的凹槽二(702),凹槽二(702)的下表面與兩個底邊帶(701)所在的平面之間具有0.3~0.8mm的間隙;
型材的材料為主體材料(3),以下兩個位置處的型材材料是在主體材料(3)的基礎上設置復合層得到的:
兩個側立面(5)部分中,型材的材料包括主體材料(3)以及設置在最外側的厚度為1mm的表面增強層(1);
底面(7)部分中,型材的材料包括主體材料(3)以及設置在主體材料(3)外側的厚度為1mm的表面增強層(1),設置在表面增強層(1)外側的厚度為1~1.5mm的強力層(2);
主體材料(3)由生物纖維、熱固性合成樹脂Ⅱ和填料組成;
主體材料(3)中的熱固性合成樹脂Ⅱ具有如下的組分和重量配比:100.0份重量的LZ599型拉擠專用樹脂;1.0份重量的BPO/過氧化苯甲酰;1.0份重量的TBPB/過氧化苯甲酸叔丁酯;0.8~1.5份重量的MEKP/過氧化甲乙酮;2.0份重量的硬質酸鋅;2.0份重量的聚苯乙烯溶液;40.0份重量的粒度為400目的碳酸鈣粉;8.0份重量的粒徑為45μm、容重為0.4g/cm3的空心玻璃微珠;5.0份重量的粒度為800目的三氧化二鋁;0.5~2.5份重量的粒度為800目的硅藻土;
在主體材料(3)中縱向連續鋪設玻璃纖維氈、玻璃纖維粗紗及生物纖維進行復合增強;其中玻璃纖維氈設置在側立面(5)和底面(7)的輪廓線的表面,玻璃纖維粗紗在玻璃纖維氈上部,用于充填橫剖面下角及凹槽部位,生物纖維用于補平玻璃纖維粗紗充填后留下的凹陷。
2.如權利要求1所述的一種熱固性生物纖維復合增強棧道型材,其特征在于:表面增強層(1)由玻璃纖維連續氈和熱固性合成樹脂Ⅰ組成;強力層(2)由無捻玻璃纖維粗紗和熱固性合成樹脂Ⅰ組成;
表面增強層(1)和強力層(2)中的熱固性合成樹脂Ⅰ具有如下的組分和重量配比:100.0份重量的L1629拉擠專用樹脂,5.0份重量的粒度為20~30μm的PE低收縮劑;0.8份重量的過氧化二碳酸雙酯;1.0份重量的過氧化苯甲酰;1.0份重量的過氧化苯甲酸叔丁酯;1.5~4.0份重量的G-180脫模劑;0.1~0.5份重量的活性二氧化硅。
3.如權利要求2所述的一種熱固性生物纖維復合增強棧道型材,其特征在于:所述玻璃纖維連續氈的規格為300g/㎡,氈卷寬度與側立面(5)和底面(7)的輪廓線的長度相同;所述無捻玻璃纖維粗紗的規格為4400tex;所述生物纖維為麻纖維紗,規格為4000tex;所述填料為碳酸鈣和瓷土的混合物,粒度為2~3μm。
4.如權利要求1所述的一種熱固性生物纖維復合增強棧道型材,其特征在于:所述上表面(4)采用磨毛處理,表面結構為以下各種形狀結構之一:弧形磨痕、縱向磨痕、矩形槽、齒形槽。
5.如權利要求1所述的一種熱固性生物纖維復合增強棧道型材,其特征在于:所述側立面(5)為以下三種結構之一:平面、中間位置設置卡槽(501)、兩側分別設有與相鄰的另外一個型材的側立面(5)相配合的上卡條(502)及下卡條(503);
當側立面(5)為平面時,安裝方法為采用螺釘(8)通過梯形凸臺(601)和凹槽一(602)明裝連接至鋪設面;
當側立面(5)中間位置設置卡槽(501)時,安裝方法為采用螺釘(8)及壓板(801)暗裝連接至鋪設面,壓板(801)設置在相鄰的兩個側立面(5)之間由相鄰的卡槽(501)組成的空隙中;
當側立面(5)為兩側分別設有與相鄰的另外一個型材的側立面(5)相配合的上卡條(502)及下卡條(503)時,安裝方法為采用粘接劑(9)粘接至鋪設面。
6.如權利要求1所述的一種熱固性生物纖維復合增強棧道型材,其特征在于:凹槽二(702)的下表面與兩個底邊帶(701)構成的平面之間具有0.5mm的間隙。
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