[發(fā)明專利]用于激光選區(qū)熔化技術(shù)的Inconel625鎳基合金粉末的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510210563.8
• 申請日: 2015-04-28
• 公開（公告）號: CN104923797B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳文恒;楊啟云;仲守亮;曹沖
• 申請（專利權(quán)）人: 上海材料研究所
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;C22C19/05;B22F1/00;B33Y70/00
• 代理公司: 上?？剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司31225
• 代理人: 趙志遠(yuǎn)

1.一種用于激光選區(qū)熔化技術(shù)的Inconel625鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)合金冶煉：將Inconel625鎳基合金原料加入真空感應(yīng)爐冶煉，冶煉后制得Inconel625鎳基合金棒料；

(2)棒料加工：將Inconel625鎳基合金棒料加工成帶錐角的圓柱形棒材；

(3)霧化制粉：對加工完畢的Inconel625鎳基合金棒材進(jìn)行真空電極感應(yīng)熔化，熔化的金屬液滴在緊耦合噴嘴噴射出的超音速霧化介質(zhì)的沖擊下，霧化形成微細(xì)液滴，液滴在飛行過程中通過霧化介質(zhì)的冷卻快速凝固成Inconel625鎳基合金粉末；

(4)篩分配比：對霧化后收集的Inconel625鎳基合金粉末冷卻后進(jìn)行超聲振動篩分，去除粒徑≥60μm的顆粒，然后對剩余粒徑為0～60μm的顆粒進(jìn)行氣流分級，按照粒徑0～15μm，不包括15μm，占10～20％，粒徑15～30μm，不包括30μm，占20～50％，粒徑30～45μm，不包括45μm，占20～50％，粒徑45～60μm占10～20％的重量比例關(guān)系進(jìn)行配比，最終得到適用于激光選區(qū)熔化技術(shù)的Inconel625鎳基合金粉末。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光選區(qū)熔化技術(shù)的Inconel625鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述的Inconel625鎳基合金原料合金成分比例為：Ni：≥58％，Cr：20～23％，Mo：8～10％，Nb：3.15～4.15％，F(xiàn)e：≤5％，Al：≤0.4％，Ti：≤0.4％，Mn：≤0.5％，Si：≤0.5％，C：≤0.1％，P：≤0.015％，S：≤0.015％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光選區(qū)熔化技術(shù)的Inconel625鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(1)中冶煉溫度控制在1400～1600℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光選區(qū)熔化技術(shù)的Inconel625鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的錐角角度為75～90°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光選區(qū)熔化技術(shù)的Inconel625鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(3)中進(jìn)行真空電極感應(yīng)熔化時，棒材的下降速度控制在10～50mm/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光選區(qū)熔化技術(shù)的Inconel625鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，緊耦合噴嘴的噴嘴壓力為1.0～5.0MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光選區(qū)熔化技術(shù)的Inconel625鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的霧化介質(zhì)采用高純氬氣或高純氮氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光選區(qū)熔化技術(shù)的Inconel625鎳基合金粉末的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，氣流分級的氣體介質(zhì)采用氮氣或氬氣。