[發(fā)明專利]一種Q550E高強用鋼熱軋板卷及其生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510207175.4
• 申請日: 2015-04-28
• 公開（公告）號: CN104831167A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設計）人: 張興利;高海;秦治國;白瑞國;田鵬;薛啟河
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強

技術領域

本發(fā)明屬于冶金技術領域，具體涉及一種Q550E高強用鋼熱軋板卷及其生產方法。

背景技術

高強度結構件、工程機械、礦山鋼結構件用鋼是以C—Mn鋼為基礎加入Mo、Nb、V、Ti等微合金元素的低合金高強度鋼。目前，高強度鋼板在工程機械行業(yè)和煤礦機械行業(yè)得到廣泛應用，需求厚度以4—80mm為主，其中，20mm以下厚度鋼板主要為板卷開平類產品，絕大多數被應用于工程機械行業(yè)，用于制造起重機吊臂、車架等；20mm以上厚度鋼板主要為中厚板類產品，多數被應用于煤礦機械行業(yè)。由于熱軋板卷在使用過程中需要開平，殘余應力在板形影響很大，為了減小或消除殘余應力的影響，板卷在生產過程中多采用平整矯直和熱處理工藝，其工序復雜。

發(fā)明內容

針對上述行業(yè)內技術問題，本發(fā)明提供本發(fā)明的目的是提供一種Q550E高強用鋼熱軋板卷及其生產方法，無需添加Mo昂貴元素，利用釩鈦資源優(yōu)勢再添加少量的Nb元素，采用全程保護澆注，有效控制中心偏析和中心疏松，使其板坯具有優(yōu)良的表面質量，軋制后板卷無缺陷，并采用保溫坑緩冷的方法消除殘余應力，生產出各項性能優(yōu)良的Q550E熱軋板卷。

本發(fā)明目的之一在于提供一種Q550E高強用鋼熱軋板卷，所述Q550E高強用鋼熱軋板卷的化學成分按重量百分比為C：0.05~0.09%，Si：≤0.25%，Mn：1.40~1.60%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，Nb：0.025~0.045%，V：0.015~0.025%，Ti：0.07~0.09%，Als：≥0.015%，其余為Fe及不可避免的雜質。

本發(fā)明另一目的在于提供一種上述Q550E高強用鋼熱軋板卷的生產方法，包括冶煉，軋制，冷卻，卷曲，具體生產工藝如下：包括冶煉，軋制，冷卻，卷曲，具體生產工藝如下：

1）按照質量百分比為：C：0.05~0.09%，Si：≤0.25%，Mn：1.40~1.60%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，Nb：0.025~0.045%，V：0.015~0.025%，Ti：0.07~0.09%，Als：≥0.015%，其余為Fe及不可避免的雜質的設定成分冶煉鋼水，鋼水經連鑄工序得到板坯，所述連鑄工序中拉速恒定在1.0-1.2m/min，二次冷卻采用弱冷，控制鑄坯冷卻過程回溫60-80℃，采用全程保護澆鑄；最終控制板坯的P：≤0.020%、S：≤0.010%、T[O]≤25ppm、[N]≤50?ppm；

2）軋制：板坯經過加熱、高壓水除鱗、粗軋、熱卷箱、精軋、層冷、卷取工序得到熱軋板卷；所述粗軋階段采用五道次軋制得到軋板，粗軋開軋溫度為1120-1160℃，中間坯尺寸45-50mm；所述熱卷箱工序，是將軋板的頭部和尾部進行置換，使中間坯進行均熱；所述精軋工序采用七道次，精軋入口溫度1013-1061℃，終軋溫度控制在850~890℃；

3）冷卻：采用前端層流冷卻模式，出精軋后快冷到600~650℃；

4）卷曲：卷取溫度控制在580~620℃范圍內；卷取后30min以內放入保溫坑進行緩冷至100℃。

本發(fā)明所述步驟1）中轉爐煉鋼工序嚴禁補吹，Nb、V元素的合金化通過在轉爐中加入鈮鐵、釩鐵進行合金化，Ti在LF精煉后進行合金化。

本發(fā)明所述步驟1）中全程保護澆注工藝是指，鋼包到中間包保護采用長水口加氬封保護，利用密封墊和氬封防止空氣滲入，中間包到結晶器的注流采用浸入式水口及氬封保護裝置。

本發(fā)明的設計思路：目前國內外主要采用在Nb、Ti基礎上添加一定量的Mo、V等合金元素，采用軋后調質方式進行熱處理生產高強鋼熱軋板卷。應用本發(fā)明最大的優(yōu)點是無需添加昂貴的Mo，在Nb、Ti基礎上再添加具有資源優(yōu)勢的釩，即可生產出低成本、性能優(yōu)良的Q550E高強鋼熱軋板卷，并通過板卷緩冷方式消除殘余應力。應用本發(fā)明可以降低成本、簡化生產流程、提高開平板的成材率，節(jié)能降耗。