[發明專利]一種面料漂白清洗設備無效
| 申請號: | 201510203497.1 | 申請日: | 2015-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN104746265A | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 熊趕紅 | 申請(專利權)人: | 蘇州市吳中區甪直明達漂染廠 |
| 主分類號: | D06B3/10 | 分類號: | D06B3/10;D06B23/20 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 張漢欽 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 面料 漂白 清洗 設備 | ||
技術領域
本發明涉及漂染面料領域,特別是涉及一種面料漂白清洗設備。
背景技術
一般的坯布在染色之前都需要進行前期處理,以提高染色的效率和質量,特別是天然纖維制成的坯布更需要進行處理。天然纖維的動物纖維或者植物纖維生長的過程中容易被污染,表面含有各種污漬,阻礙了染料的上色,需要進行前期處理。
在坯布染色前,需要對其進行漂白,以提高染色效果,傳統的漂白在溶液池內進行,對人工的依賴大,效果不穩定,耗時長,堆高了人工和生產成本,而且漂白后還要清洗,清洗的設備與漂白的設備單獨使用,工序的連貫性差,效率低。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種對面料進行漂白并清洗的專用設備。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種面料漂白清洗設備,包括:漂白溶液池和清洗溶液池,所述清洗溶液池設置在漂白溶液池的一側,且漂白溶液池和清洗溶液池之間設置有一塊豎板相隔開,所述漂白溶液池內平行設置有第一滾筒和第二滾筒,所述豎板的頂部設置有與第一滾筒相平行的第三滾筒,所述清洗溶液池內設置有與第一滾筒相平行的第四滾筒,所述漂白溶液池內設置有加熱裝置和第一氣泡發生器,所述清洗溶液池內設置有第二氣泡發生器。
在本發明一個較佳實施例中,所述漂白溶液池的外側的上方設置有面料導入滾筒,所述清洗溶液池外側上方設置有與面料導入滾筒相平行的面料導出滾筒。
在本發明一個較佳實施例中,所述第一氣泡發生器設置在第一滾筒和第二滾筒之間。
在本發明一個較佳實施例中,所述第二氣泡發生器設置在第四滾筒的一側。
在本發明一個較佳實施例中,所述第一滾筒、第二滾筒和第四滾筒分別低于第三滾筒的高度。
本發明的有益效果是:本發明指出的一種面料漂白清洗設備,漂白溶液池內倒入漂白用的溶液,面料從面料導入滾筒的作用下,導入第一滾筒和第二滾筒下方,浸泡在漂白用的溶液中,同時漂白用的溶液在第一氣泡發生器的作用下劇烈振蕩,進行快速漂白,之后面料經第三滾筒導入清洗溶液池內,清洗溶液池內倒入清洗用的溶液,洗掉面料上殘留的漂白助劑,最后利用面料導出滾筒把面料送出,結構緊湊,漂白的同時進行清洗,漂白的效果好,工作效率高,節省人力和物力。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發明一種面料漂白清洗設備一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1,本發明實施例包括:
一種面料漂白清洗設備,包括:漂白溶液池1和清洗溶液池2,所述清洗溶液池2緊貼設置在漂白溶液池1的右側,結構緊湊,占地面積小,且漂白溶液池1和清洗溶液池2之間設置有一塊豎板6相隔開。
所述漂白溶液池1的左側的上方設置有面料導入滾筒11,所述清洗溶液池2右側上方設置有與面料導入滾筒11相平行的面料導出滾筒16。面料被面料導入滾筒11送入漂白溶液池1進行漂白,最終從清洗溶液池2上的面料導出滾筒16處被送出。
所述漂白溶液池1內平行設置有第一滾筒12和第二滾筒13,面料從第一滾筒12和第二滾筒13的底部通過,所述漂白溶液池1內設置有加熱裝置5和第一氣泡發生器3,加熱裝置5對漂白溶液池1內的漂白用溶液進行加熱,同時第一氣泡發生器3產生氣泡,使得漂白用溶液產生劇烈振蕩,加強了漂白用溶液對面料的沖擊,漂白的效果好,速度快。
所述豎板6的頂部設置有與第一滾筒12相平行的第三滾筒14,所述清洗溶液池2內設置有與第一滾筒12相平行的第四滾筒15,漂白后的面料從第三滾筒14導出漂白溶液池1,并進入清洗溶液池2內從第四滾筒15的下方通過,所述清洗溶液池2內設置有第二氣泡發生器4,第二氣泡發生器4提高了清洗的速度,工作效率高。
所述第一氣泡發生器3設置在第一滾筒12和第二滾筒之間13,主要在面料經過第一滾筒12和第二滾筒之間13之間時進行氣泡沖擊。
所述第二氣泡發生器4設置在第四滾筒15的一側。
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