[發(fā)明專利]一種含鋅鎳合金的陶瓷及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510203427.6
• 申請日: 2015-04-27
• 公開（公告）號: CN104862519A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳明;劉芳
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州統(tǒng)明機(jī)械有限公司
• 主分類號: C22C1/10
• 分類號: C22C1/10;C22C30/06
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于陶瓷制品領(lǐng)域，涉及一種含鋅鎳合金的陶瓷及其制備方法。

背景技術(shù)

目前通道、管道用的材料有鋁合金材料、陶瓷等，鋁合金材料耐磨性差，槽道容易消失，影響色選精度，要經(jīng)常更換，成本高；目前所用的陶瓷材料脆性大，耐磨性不太高，不耐冷熱刺激，耐酸堿性差，因此需要研究耐磨性好，硬度高，韌性好，耐震動，耐熱，耐腐蝕等性能優(yōu)異的陶瓷材料，以降低成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種含鋅鎳合金的陶瓷及其制備方法，該陶瓷不僅強(qiáng)度高，抗氧化能力極強(qiáng)，韌性好，耐震動，耐熱，耐腐蝕，表面光滑，外觀好，成本低，使用壽命長，并且還提供其制備方法，方法簡單，提高產(chǎn)品質(zhì)量，工作效率高。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種含鋅鎳合金的陶瓷，該含鋅鎳合金的陶瓷的組分按質(zhì)量百分比為：焦寶石：12-14%，絹云母：8-10%，氧化鈣：5-7%，石英：15-18%，氧化鋅：3-5%，二氧化錳：1-3%，紫砂泥：2-4%，去離子水：10-12%，高嶺土：12-14%，三乙醇胺：6-8%，鋅粉：5-7%，鎳粉：2-4%，助劑：3-5%，復(fù)合稀土：3.2-3.5%，余量為粘土；

復(fù)合稀土的組分按質(zhì)量百分比為：鑭：7.5-7.8%，銩：4.2-4.5%，镥：11.4-11.6%，釹：12.4-12.8%，钷：7.3-7.5%，釤：8.2-8.5%，銪：10.2-10.5%，鏑：13.2-13.5%，余量為鉺和不可避免的雜質(zhì)；

助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為：石灰石：0.5-0.8份，高嶺土：6-8份，去離子水：17-19份，金剛石粉：6-8份，石墨粉：1-3份；

助劑的制備方法為：將石灰石和高嶺土混合粉碎，過40目篩，得到粉末A，然后金剛石粉和石墨粉混合粉碎，過40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2.8的比例攪拌混合，攪拌10-15分鐘，然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)15-20分鐘，然后過濾，干燥，粉碎，過120目篩，在氦氣保護(hù)下，加熱至820-830℃下煅燒2-3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過70目篩，即可得到助劑。

本發(fā)明還提供含鋅鎳合金的陶瓷的制備方法，具體制備方法如下：

步驟（1）：將焦寶石、絹云母、氧化鈣和石英混合，然后放入球磨機(jī)中磨粉，過100目篩，得到粉末A,再將氧化鋅、二氧化錳和紫砂泥送入球磨機(jī)中磨粉，過100目篩，得到粉末B,再將粉末A與粉末B混合送入球磨機(jī)中磨粉，將溫度設(shè)置在200-350℃，攪拌10-13小時，過200目篩，得到粉末C；

步驟（2）：以氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，將粉末C在1000-1050℃下煅燒4-6小時，然后空冷至500-550℃，再將溫度增至880-890℃，保溫1-3小時，然后空冷至室溫，取出粉末顆粒D；

步驟（3）：將粘土、去離子水、高嶺土、三乙醇胺、鋅粉、鎳粉、助劑、復(fù)合稀土和步驟（2）得到的粉末顆粒D混合送入球磨機(jī)中磨粉，加熱至45-48℃直至三乙醇胺和去離子水完全蒸發(fā)，粉碎，過70目篩，得到顆粒；

步驟（4）：將步驟（3）得到的顆粒與水按1.6:1.4的比例球磨12-14小時，然后造型，在氦氣的氛圍中，在855-860℃溫度下煅燒3-5小時，再將溫度提高至1260-1280℃，保溫2-3小時，最后空冷至室溫即可。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前述的含鋅鎳合金的陶瓷，該含鋅鎳合金的陶瓷的組分按質(zhì)量百分比為：焦寶石：12%，絹云母：8%，氧化鈣：5%，石英：15%，氧化鋅：3%，二氧化錳：1%，紫砂泥：2%，去離子水：10%，高嶺土：12%，三乙醇胺：6%，鋅粉：5%，鎳粉：2%，助劑：3%，復(fù)合稀土：3.2%，余量為粘土；

復(fù)合稀土的組分按質(zhì)量百分比為：鑭：7.5%，銩：4.2%，镥：11.4%，釹：12.4%，钷：7.3%，釤：8.2%，銪：10.2%，鏑：13.2%，余量為鉺和不可避免的雜質(zhì)；

助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為：石灰石：0.5份，高嶺土：6份，去離子水：17份，金剛石粉：6份，石墨粉：1份；

助劑的制備方法為：將石灰石和高嶺土混合粉碎，過40目篩，得到粉末A，然后金剛石粉和石墨粉混合粉碎，過40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2.8的比例攪拌混合，攪拌10分鐘，然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)15分鐘，然后過濾，干燥，粉碎，過120目篩，在氦氣保護(hù)下，加熱至820℃下煅燒2個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過70目篩，即可得到助劑。