[發明專利]一種抗菌蜂窩陶瓷的制備方法有效
| 申請號: | 201510200643.5 | 申請日: | 2015-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN104844274B | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 張彬;唐曉寧;張定;李歡 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | C04B41/85 | 分類號: | C04B41/85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗菌 蜂窩 陶瓷 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種抗菌蜂窩陶瓷的制備方法。
背景技術
生活中的細菌、真菌、病毒等微生物,對人體危害重大,為此人類開發出了各種抗菌制品。陶瓷廣泛應用于人們的生活中,因此抗菌陶瓷的研究成為了人們研究的重點。目前,抗菌陶瓷的制備主要有往陶瓷原料中直接加入抗菌劑,如發明專利“一種抗菌陶瓷磚及其制備方法”(公開號CN103641439A)通過往陶瓷原料中加入抗菌劑磷酸銀,氧化銅等制備抗菌陶瓷。這種方法簡便,但是需要耗費大量的抗菌劑磷酸銀,氧化銅等,經濟價值不高,而且要達到理想的殺菌率需要的抗菌劑的量就更大。為了克服這一缺點,有研究者將抗菌劑添加到釉水里,然后通過高溫燒結制備抗菌陶瓷。如發明專利“無機抗菌陶瓷及生產工藝”(公開號CN1279222A)通過將抗菌劑與釉料混合,將混合物施于陶瓷表面并進行燒結來制備抗菌陶瓷。這種方法較之直接將抗菌劑添加到陶瓷原料中節約大量抗菌劑,更經濟實用。但是陶瓷起抗菌作用的是陶瓷的表面,較厚的釉層含有大量抗菌劑,造成了抗菌劑的浪費。并且陶瓷的燒制要在1300℃下,這么高的溫度會破壞抗菌劑的結構及成分,大大影響殺菌性。鑒于此,有研究者通過高溫將銀及銀的氧化物氣化,進行氣相沉積,把抗菌金屬附著在陶瓷表面。如發明專利“抗菌陶瓷及其生產方法”(CN1149039A),通過在窖內氣化銀或氧化銀來汽化銀或者氧化銀,將燒制好的陶瓷通過這些汽化物,經過氣相沉積,銀或者氧化銀附著在陶瓷的表面。這種方法能夠節約抗菌劑,但是工藝過于復雜,并且高溫需要耗費大量的能源。
蜂窩陶瓷是近三十年來開發的一種結構似蜂窩形狀的新型陶瓷產品。蜂窩陶瓷屬于一個種類,所用的材質:堇青石、莫來石、鈦酸鋁、活性炭、碳化硅、活性氧化鋁、氧化鋯、氮化硅及堇青石一莫來石、堇青石一鈦酸鋁等復合基質。由最早使用在小型汽車尾氣凈化到今天廣泛應用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機械等工業中,而且越來越廣泛,發展前景相當可觀。蜂窩陶瓷由無數相等的孔組成,有各種形狀,目前最大的孔數已達到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米4~6克,吸水率最高達20%以上。由于多孔薄壁的特點,大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能。蜂窩陶瓷材料由于其高強度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特異性能可廣泛應用于蓄熱體、填料、催化劑載體和過濾材料等領域。
本發明針對以上抗菌陶瓷制備中,抗菌劑消耗大,高溫燒制致使抗菌離子失去活性,殺菌率低,工藝復雜等缺點,采用具有比表面積較大、耐酸堿、耐腐蝕、高浸潤性等特性的蜂窩陶瓷做抗菌載體,經含抗菌離子的母液浸潤,通過300-500℃燒制,使蜂窩陶瓷表面具有高效的抗菌性能。即保證了較高的殺菌率,又節約了成本,工藝條件簡便,應用前景可觀。
發明內容
本發明目的在于解決抗菌陶瓷生產過程中抗菌離子消耗量大,浪費多,高溫燒結致使殺菌離子失活,殺菌率低,能耗高,工藝復雜等問題,提供了一種抗菌蜂窩陶瓷的制備方法。
本發明方法按如下步驟進行:
(1)將燒制好的蜂窩陶瓷利用粗化液在30~40℃下進行化學粗化20~40 min,粗化后用蒸餾水清洗樣品,徹底清洗至水清澈,在70~90℃下烘干30~60 min;造成粗糙表層,增大接觸面積,去除附著在陶瓷上的泥污、氧化物以及粘附或吸附物,
(2)將步驟(1)樣品浸入質量百分比濃度為0.01-0.5%的浸漬液中,在功率60~120 W條件下超聲處理10~30 min,趕走陶瓷蜂窩孔中的氣泡,清洗除去附著在陶瓷上的油污,促進溶液在蜂窩陶瓷中的均勻滲透,再浸泡0.5~3 h使金屬離子充分吸附到蜂窩陶瓷表面微孔中,然后按每100 ml浸漬液加入濃度0.01~0.1 mol·L-1的AgCl溶液1~5 ml的比例加入AgCl溶液做穩定劑,加入浸漬液體積6-10%的銀防變色劑OY-2A,再浸泡0.5~1 h,其中浸漬液為硝酸銀、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸鈦溶液中的一種或幾種的混合溶液;
(3)將蜂窩陶瓷取出置于100~200℃下處理0.5~3 h,然后置于300~500℃的馬弗爐中焙燒0.5~3 h,冷卻即得抗菌蜂窩陶瓷。
其中所述粗化液的組成物及重量百分比為50~60%硫酸、10~25%氫氟酸、20~40%水。
本發明方法相對于現有技術的優點和技術效果如下:
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