[發(fā)明專利]一種溶劑交換機(jī)及提高CTA溶劑交換效率的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510197279.1
• 申請(qǐng)日: 2015-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN105175253B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙旭;張萬(wàn)堯;孫中心;譚永鵬;翟向楠;王天寶;梁元月;張國(guó)海;馮小朋;沈延順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司;因溫斯特技術(shù)公司
• 主分類號(hào): C07C63/26
• 分類號(hào): C07C63/26;C07C51/42
• 代理公司: 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11006
• 代理人: 王玉雙,祁建國(guó)

1.一種提高CTA溶劑交換效率的方法，包括以下步驟：

⑴CTA料漿罐內(nèi)的CTA料漿通過料漿泵增壓進(jìn)入溶劑交換機(jī)(1)中，經(jīng)所述溶劑交換機(jī)(1)框架(18)中的進(jìn)料區(qū)(19)進(jìn)入過濾單元室內(nèi)進(jìn)行分離，分別得到母液、偏流母液和懸浮物A；所述母液與所述偏流母液均經(jīng)所述溶劑交換機(jī)(1)控制頭(23)中的母液腔室(20)進(jìn)入母液罐(2)，并通過與所述母液罐(2)相連的母液泵(9)輸出；其中所述偏流母液來(lái)自濾液管道的殘留母液，通過調(diào)整所述母液腔室(20)與一次濾液腔室(26)之間的隔離塊a(22)的位置，使所述隔離塊a(22)比對(duì)應(yīng)所述框架(18)隔離塊A(21)超前θ1角度，使所述的殘留母液在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)過θ1角度的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入對(duì)應(yīng)母液腔室(20)；

⑵所述懸浮物A填滿所述過濾單元室后，儲(chǔ)存在一次洗滌水罐內(nèi)的洗滌水通過一次洗滌水泵增壓進(jìn)入所述框架(18)中的一次洗滌單元室(24)，同時(shí)所述懸浮物A輸送至所述一次洗滌單元室(24)內(nèi)進(jìn)行洗滌，分別得到一次濾液、偏流一次濾液和懸浮物B；所述一次濾液與所述偏流一次濾液均經(jīng)所述控制頭(23)中的一次濾液腔室(26)進(jìn)入一次濾液罐(3)，并通過與所述一次濾液罐(3)相連的一次濾液泵(10)輸出；其中所述一次洗滌水罐內(nèi)的洗滌水來(lái)自二次洗滌單元室(27)排出的二次濾液及偏流二次濾液；所述偏流一次濾液來(lái)自濾液管道的殘留一次濾液，通過調(diào)整一次濾液腔室(26)與二次濾液腔室(29)之間的隔離塊b(28)的位置，使所述隔離塊b(28)比對(duì)應(yīng)所述框架(18)隔離塊B(25)超前θ2角度，使所述殘留一次濾液在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)過θ2角度的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入對(duì)應(yīng)一次濾液腔室(26)；

⑶所述懸浮物B填滿所述一次洗滌單元室(24)后，儲(chǔ)存在二次洗滌水罐內(nèi)的洗滌水通過二次洗滌水泵增壓進(jìn)入所述框架(18)中的二次洗滌單元室(27)，同時(shí)隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)該懸浮物B輸送至所述二次洗滌單元室(27)內(nèi)進(jìn)行洗滌，分別得到二次濾液、偏流二次濾液和懸浮物C；所述二次濾液與所述偏流二次濾液均經(jīng)所述控制頭(23)中的二次濾液腔室(29)進(jìn)入二次濾液罐(4)，并通過與所述二次濾液罐(4)相連的二次濾液泵(11)輸入至所述溶劑交換機(jī)(1)中；其中所述二次洗滌水罐內(nèi)的洗滌水來(lái)自三次洗滌單元室(33)排出的三次濾液及偏流三次濾液；所述偏流二次濾液來(lái)自濾液管道的殘留二次濾液，通過調(diào)整二次濾液腔室(29)與三次濾液腔室(32)之間的隔離塊c(31)的位置，使隔離塊c(31)比對(duì)應(yīng)框架(18)隔離塊C(30)超前θ3角度，使所述殘留二次濾液在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)過θ3角度的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入對(duì)應(yīng)二次濾液腔室(29)；

⑷所述懸浮物C填滿所述二次洗滌單元室(27)后，儲(chǔ)存在三次洗滌水罐內(nèi)的洗滌水通過三次洗滌水泵增壓進(jìn)入所述框架(18)中的三次洗滌單元室(33)，同時(shí)隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)該懸浮物C輸送至所述三次洗滌單元室(33)內(nèi)進(jìn)行洗滌，分別得到三次濾液、偏流三次濾液和懸浮物D；所述三次濾液與所述偏流三次濾液均經(jīng)所述控制頭(23)中的三次濾液腔室(32)進(jìn)入三次濾液罐(5)，并通過與所述三次濾液罐(5)相連的三次濾液泵(12)輸入至所述溶劑交換機(jī)(1)中；其中所述三次洗滌水罐內(nèi)的洗滌水來(lái)自四次洗滌單元室(37)排出的四次濾液及偏流四次濾液；所述偏流三次濾液來(lái)自濾液管道的殘留三次濾液，通過調(diào)整三次濾液腔室(32)與四次濾液腔室(38)之間的隔離塊d(36)的位置，使隔離塊d(36)比對(duì)應(yīng)框架(18)隔離塊D(35)超前θ4角度，使所述殘留三次濾液在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)過θ4角度的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入對(duì)應(yīng)三次濾液腔室(32)；

⑸所述懸浮物D填滿所述三次洗滌單元室(33)后，儲(chǔ)存在四次洗滌水罐內(nèi)的洗滌水通過四次洗滌水泵增壓進(jìn)入所述框架(18)中的四次洗滌單元室(37)，同時(shí)隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)該懸浮物D輸送至所述四次洗滌單元室(37)內(nèi)進(jìn)行洗滌，分別得到四次濾液、偏流四次濾液和懸浮物E；所述四次濾液與所述偏流四次濾液均經(jīng)所述控制頭(23)中的四次濾液腔室(38)進(jìn)入四次濾液罐(6)，并通過與所述四次濾液罐(6)相連的四次濾液泵(13)輸入至所述溶劑交換機(jī)(1)中；其中所述四次洗滌水罐內(nèi)的洗滌水來(lái)自五次洗滌單元室(42)排出的五次濾液及偏流五次濾液；所述偏流四次濾液來(lái)自濾液管道的殘留四次濾液，通過調(diào)整四次濾液腔室(38)與五次濾液腔室(41)之間的隔離塊e(39)的位置，使隔離塊e(39)比對(duì)應(yīng)框架(18)隔離塊E(40)超前θ5角度，使所述殘留四次濾液在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)過θ5角度的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入對(duì)應(yīng)四次濾液腔室(38)；

⑹所述懸浮物E填滿所述四次洗滌單元室(37)后，儲(chǔ)存在五次洗滌水罐內(nèi)的洗滌水通過五次洗滌水泵增壓進(jìn)入所述框架(18)中的五次洗滌單元室(42)，同時(shí)隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)該懸浮物E輸送至所述五次洗滌單元室(42)內(nèi)進(jìn)行洗滌，分別得到五次濾液、偏流五次濾液和濾餅；所述五次濾液經(jīng)所述控制頭(23)中的五次濾液腔室(41)進(jìn)入五次濾液罐(7)，并通過與所述五次濾液罐(7)相連的五次濾液泵(14)輸入至所述溶劑交換機(jī)(1)中；所述偏流五次濾液來(lái)自濾液管道的殘留五次濾液，經(jīng)所述五次濾液腔室(41)由抽吸機(jī)組(17)將其從引流口(50)引流至偏流濾液罐(16)，并通過與所述偏流濾液罐(16)相連的偏流濾液泵(15)輸入至所述五次濾液罐(7)中；所述抽吸機(jī)組(17)的出口與打漿罐(8)相連；所述五次洗滌水罐內(nèi)的洗滌水來(lái)自加熱到90℃的新鮮水；

⑺五次洗滌結(jié)束后，隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)所述濾餅進(jìn)入所述框架(18)中卸料區(qū)Ⅱ(46)，同時(shí)卸料氣從所述控制頭(23)中的卸料區(qū)Ⅰ(45)進(jìn)入，對(duì)濾餅進(jìn)行反吹，將所述濾餅卸至所述打漿罐(8)中進(jìn)行打漿，得到漿料并輸出。