[發(fā)明專利]一種南瓜味混合燕麥片的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510196005.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-04-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104855822A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐曉軍;曹小明;翁汝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州科谷米業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23L1/164 | 分類號(hào): | A23L1/164;A23L1/212 |
| 代理公司: | 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 石敏 |
| 地址: | 215168 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 南瓜 混合 燕麥片 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種南瓜味混合燕麥片的制造方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
燕麥的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高,但是其纖維含量高,具有吸水性強(qiáng)、吸水膨脹、體積增大,在胃里滯留時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),對(duì)于消化系統(tǒng)退化的老年人來(lái)說(shuō),會(huì)導(dǎo)致消化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提出一種混合燕麥片加工方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:一種南瓜味混合燕麥片的制造方法,包括以下步驟:
(1)選料:選用新鮮的燕麥粒和小麥粒,分別淘洗、瀝干后,壓扁、去除種皮;選用新鮮的南瓜,洗凈去皮后打成糊狀;
(2)浸泡:燕麥粒浸泡70到90分鐘,小麥粒浸泡30到60分鐘,充分吸收水分;
(3)熟制:以重量比6:3:1的比例將燕麥粒、小麥粒和南瓜糊混合攪拌后進(jìn)行蒸制,以110攝氏度的蒸汽進(jìn)行蒸制25到30分鐘;
(4)燜熟:將熟制好的混合麥粒加蓋燜至其降溫到室溫;
(5)烘烤:燜熟后的混合麥粒進(jìn)行烘烤,至含水量在30%到35%;
(6)成型:將烘烤后的混合麥粒碾壓、成型并切片;
(7)干燥:將切好的麥片進(jìn)行熱風(fēng)烘干,至其含水量低于8%;
(8)分檢、包裝:干燥后的麥片經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行分裝入袋。
上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述第(2)步驟中以濃度14%到18%的糖水進(jìn)行浸泡。
上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述第(2)步驟中濃度4%到12%的鹽水進(jìn)行浸泡。
本發(fā)明所提供的南瓜味混合燕麥片的制造方法,將南瓜、小麥、燕麥以1:3:6的比例混合,適于消化系統(tǒng)較弱的人食用,加入南瓜,可以讓最終的麥片口感軟糯。在制作工藝中,以充分浸泡吸水、先蒸、后燜的形式將混合麥片熟化,熟化溫度較低,不至于破壞燕麥中的營(yíng)養(yǎng)成分,又可以鈍化燕麥中的脂肪酶,同時(shí),燜熟過(guò)程中,麥粒吸收大量水分而軟化,讓最后的成品口感更加軟糯,適于老年人食用。干燥過(guò)程也分成兩步完成,第一次干燥后,留有適量水分,方便后續(xù)成型切片,防止切片過(guò)程中麥片粉碎不成型。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本實(shí)施例的南瓜味混合燕麥片的制造方法,包括以下步驟:
(1)選料:選用新鮮的燕麥粒和小麥粒,分別淘洗、瀝干后,壓扁、去除種皮;選用新鮮的南瓜,洗凈去皮后打成糊狀;
(2)浸泡:燕麥粒浸泡70到90分鐘,小麥粒浸泡30到60分鐘,充分吸收水分;
(3)熟制:以重量比6:3:1的比例將燕麥粒、小麥粒和南瓜糊混合攪拌后進(jìn)行蒸制,以110攝氏度的蒸汽進(jìn)行蒸制25到30分鐘;
(4)燜熟:將熟制好的混合麥粒加蓋燜至其降溫到室溫;
(5)烘烤:燜熟后的混合麥粒進(jìn)行烘烤,至水分低于35%;
(6)成型:將烘烤后的混合麥粒碾壓、成型并切片;
(7)干燥:將切好的麥片進(jìn)行熱風(fēng)烘干,至其含水量低于8%;
(8)分檢、包裝:干燥后的麥片經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行分裝入袋。
當(dāng)需要調(diào)整為甜味或咸味時(shí),則在步驟(2)中以濃度14%到18%的糖水或濃度4%到12%的鹽水進(jìn)行浸泡。
本發(fā)明的不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州科谷米業(yè)有限公司,未經(jīng)蘇州科谷米業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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