[發(fā)明專利]具有長時間自然時效穩(wěn)定性的Al?Mg?Si系鋁合金材料、鋁合金板及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510192145.0 | 申請日： | 2015-04-21 |
| 公開（公告）號： | CN104775059B | 公開（公告）日： | 2017-03-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐世偉;蔣浩民;唐偉能;張丕軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/02 | 分類號： | C22C21/02;C22F1/043 |
| 代理公司： | 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)31228 | 代理人： | 楊丹莉,李丹 |
| 地址： | 201900 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 具有 長時間 自然 時效 穩(wěn)定性 al mg si 鋁合金 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一種具有長時間自然時效穩(wěn)定性的Al-Mg-Si系鋁合金材料，其特征在于，其化學(xué)元素質(zhì)量百分比含量為：
0.3％≤Mg≤0.6％；
0.8％≤Si≤1.2％；
0.05％≤Mn≤0.15％；
0＜Cu≤0.03％；
0＜Fe≤0.12％；
0＜Ti≤0.05％；
0.05％≤Ca≤0.15％和0.05％≤Sr≤0.15％的至少其中之一；
其余為Al和其他不可避免雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有長時間自然時效穩(wěn)定性的Al-Mg-Si系鋁合金材料，其特征在于，其他不可避免的雜質(zhì)總量控制為≤0.15％。
3.如權(quán)利要求1所述的具有長時間自然時效穩(wěn)定性的Al-Mg-Si系鋁合金材料，其特征在于，其微觀組織包括α(Al)固溶體以及細(xì)小的析出相，所述析出相在形態(tài)上包括納米團簇、規(guī)則G.P區(qū)和納米顆粒。
4.如權(quán)利要求3所述的具有長時間自然時效穩(wěn)定性的Al-Mg-Si系鋁合金材料，其特征在于，所述析出相在成分上包括：AlMgSi、AlCaSi、AlSrSi、AlMnSi、AlMgSiCa、和AlMgSiSr的至少其中之一。
5.如權(quán)利要求3所述的具有長時間自然時效穩(wěn)定性的Al-Mg-Si系鋁合金材料，其特征在于，所述α(Al)固溶體的平均晶粒尺寸在15μm以下。
6.如權(quán)利要求3所述的具有長時間自然時效穩(wěn)定性的Al-Mg-Si系鋁合金材料，其特征在于，所述析出相的等效圓直徑在1μm以下。
7.如權(quán)利要求3所述的具有長時間自然時效穩(wěn)定性的Al-Mg-Si系鋁合金材料，其特征在于，所述析出相占微觀組織的面積比率約為0.5～5.0％。
8.采用如權(quán)利要求1-7中任意一項所述的具有長時間自然時效穩(wěn)定性的Al-Mg-Si系鋁合金材料制得的鋁合金板。
9.如權(quán)利要求8所述的鋁合金板的制造方法，其包括步驟：熔煉、鑄造、均質(zhì)化熱處理、銑面、軋制、在線固溶處理和在線時效預(yù)處理。
10.如權(quán)利要求9所述的鋁合金板的制造方法，其特征在于，在所述在線固溶處理步驟中，將鋁合金板以80～120℃/s的加熱速度加熱到500～560℃，保溫5s～15s，然后以30～150℃/s的冷卻速度冷卻到20～60℃。
11.如權(quán)利要求10所述的鋁合金板的制造方法，其特征在于，在所述在線固溶處理步驟中，以30～150℃/s的冷卻速度水冷到20～60℃。
12.如權(quán)利要求10所述的鋁合金板的制造方法，其特征在于，在所述在線固溶處理步驟中，將鋁合金板以80～120℃/s的加熱速度加熱到500～520℃。
13.如權(quán)利要求9所述的鋁合金板的制造方法，其特征在于，在所述在線時效預(yù)處理步驟中，將鋁合金板以10～100℃/s的加熱速度加熱到85～120℃，保溫5s～15s，然后以30～150℃/s的冷卻速度冷卻到20～60℃。
14.如權(quán)利要求13所述的鋁合金板的制造方法，其特征在于，在所述在線時效預(yù)處理步驟中，以30～150℃/s的冷卻速度水冷到20～60℃。
15.如權(quán)利要求9所述的鋁合金板的制造方法，其特征在于，在所述鑄造步驟中，采用半連續(xù)鑄造法制造出鑄坯，以110～500℃/min的冷卻速度從液相線溫度冷卻到固相線溫度。
16.如權(quán)利要求9所述的鋁合金板的制造方法，其特征在于，在所述均質(zhì)化熱處理步驟中，熱處理溫度為500～580℃，熱處理時間6～12小時；然后以30～100℃/h的冷卻速度冷卻至室溫。
17.如權(quán)利要求16所述的鋁合金板的制造方法，其特征在于，在所述均質(zhì)化熱處理步驟中，熱處理溫度為530～550℃。
18.如權(quán)利要求9所述的鋁合金板的制造方法，其特征在于，所述軋制步驟包括熱軋和冷軋，其中熱軋壓下率75～95％，冷軋壓下率為60～90％。
19.如權(quán)利要求9所述的鋁合金板的制造方法，其特征在于，所述熱軋的開軋溫度為420～480℃，終軋溫度為300～360℃。
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