[發(fā)明專利]刀片角度可調(diào)的刮漆裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510190987.2 | 申請日: | 2015-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN104741296B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張博;王倩;張國華;劉暢;孫二虎 | 申請(專利權)人: | 中國重型機械研究院股份公司 |
| 主分類號: | B05C11/00 | 分類號: | B05C11/00;B05C11/10 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權代理事務所61215 | 代理人: | 劉國智 |
| 地址: | 710032 陜*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 刀片 角度 可調(diào) 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種彩涂機組輥子表面清理裝置,特別涉及一種刀片角度可調(diào)的刮漆裝置。
背景技術
彩涂板的生產(chǎn)過程是:涂層機上的帶料輥將涂料帶起,帶料輥再將涂料送至涂覆輥,最終由涂覆輥將涂料均勻涂覆在板料表面。在此過程中,帶料輥上的涂料厚度通過調(diào)節(jié)計量輥與帶料輥之間的輥面間隙來控制。帶料輥上的涂料厚度及均勻程度直接影響彩涂板最終的漆面質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中,計量輥表面會粘附從帶料輥上帶下來的殘余涂料。因此,一旦涂層機停止工作,就需要及時清理計量輥的輥面。然而,國內(nèi)許多生產(chǎn)廠家的涂層機計量輥并沒有配套輥面清理裝置。現(xiàn)有輥面清理裝置存在如下缺陷:(1)由于刀片角度不可調(diào)節(jié),經(jīng)常發(fā)生刀片刮傷輥子表面的事故;(2)沒有設計殘余涂料與新涂料分離裝置,刮下的殘余涂料直接混入新涂料中,影響最終的涂層質(zhì)量;(3)機構設計不完善,導致輥面清理不干凈。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提出一種刀片角度可調(diào)的刮漆裝置,能夠及時清理計量輥輥面的殘余涂料,同時保證涂層質(zhì)量,具有結構簡單、操作方便、成本低的特點。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:
刀片角度可調(diào)的刮漆裝置,包括左支座1和右支座5,左支座1上安裝有悶蓋2、壓套10、蝸桿19、蝸輪20,悶蓋2壓在蝸輪20上,壓套10壓在蝸桿19上,蝸桿19的軸頭上安裝有手柄9,蝸桿19與蝸輪20嚙合,支撐梁3左側(cè)的軸頭安裝在蝸輪20的軸孔內(nèi),支撐梁3右側(cè)的軸頭安裝在右支座5的軸孔內(nèi),支撐梁3右側(cè)的軸頭上依次安裝有隔環(huán)11、左頂板12、隔套13、右頂板14,刀架8安裝在支撐梁3上,刀架8與支撐梁3之間設有螺桿7,刀架8上固定安裝有刀片21,漆盤6固定在左支座1和右支座5之間,位于刀架8的下方,右支座5上固定安裝有馬達座4,馬達18固定安裝在馬達座4上,馬達18的輸出軸上安裝有偏心輪17,偏心輪17安裝在左頂板12和右頂板14之間。
所述支撐梁3右側(cè)軸頭安裝有螺母15對隔環(huán)11、左頂板12、隔套13、右頂板14進行固定。
所述偏心輪17通過壓板16進行固定。
由于本發(fā)明采用刀片調(diào)整機構,能夠通過轉(zhuǎn)動手柄實現(xiàn)刀片角度的調(diào)節(jié),通過轉(zhuǎn)動螺桿實現(xiàn)刀片位置的調(diào)整,從而使輥面殘余涂料能夠被及時清理干凈;本發(fā)明增設了獨立漆盤,實現(xiàn)了殘余涂料與新涂料的分離,保證了涂層質(zhì)量,具有結構簡單、操作方便、成本低的特點,適用于計量輥表面殘余涂料的刮除。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的主視圖。
圖3為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
參見圖1、圖2、圖3,刀片角度可調(diào)的刮漆裝置,包括左支座1和右支座5,左支座1上安裝有悶蓋2、壓套10、蝸桿19、蝸輪20,悶蓋2壓在蝸輪20上,壓套10壓在蝸桿19上,蝸桿19的軸頭上安裝有手柄9,蝸桿19與蝸輪20嚙合,支撐梁3左側(cè)的軸頭安裝在蝸輪20的軸孔內(nèi),支撐梁3右側(cè)的軸頭安裝在右支座5的軸孔內(nèi),支撐梁3可通過轉(zhuǎn)動手柄9進行回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),支撐梁3右側(cè)的軸頭上依次安裝有隔環(huán)11、左頂板12、隔套13、右頂板14,刀架8安裝在支撐梁3上,刀架8與支撐梁3之間設有螺桿7,刀架8與支撐梁3的相對位置可通過轉(zhuǎn)動螺桿7進行調(diào)節(jié),刀架8上固定安裝有刀片21,漆盤6固定在左支座1和右支座5之間,位于刀架8的下方,用于盛裝殘余涂料,右支座5上固定安裝有馬達座4,馬達18固定安裝在馬達座4上,馬達18的輸出軸上安裝有偏心輪17,偏心輪17安裝在左頂板12和右頂板14之間。
參見圖2,偏心輪17通過壓板16進行固定,支撐梁3右側(cè)軸頭安裝有螺母15對隔環(huán)11、左頂板12、隔套13、右頂板14進行固定。
本發(fā)明的工作原理是:
將本發(fā)明安裝在涂層機計量輥的一側(cè),安裝調(diào)整到位后,參照刮漆裝置與涂層機計量輥的相對位置,通過手柄9帶動蝸桿19轉(zhuǎn)動,蝸桿19與蝸輪20嚙合帶動其轉(zhuǎn)動,從而帶動支撐梁3進行回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)刀片21角度的調(diào)節(jié),通過轉(zhuǎn)動螺桿7調(diào)整好刀片21的位置,需要進行刮漆時,啟動馬達18提供動力,馬達18轉(zhuǎn)動并通過偏心輪17推動左頂板12和右頂板14進行左右運動,進而帶動支撐梁3左右動作,帶動安裝在刀架8上的刀片21左右動作,轉(zhuǎn)動涂層機計量輥,進而使刀片21與涂層機計量輥輥面產(chǎn)生相對運動,實現(xiàn)殘余涂料的刮除。
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