[發明專利]大口徑鋼塑復合給水管材端面修邊的方法

有效

• 申請號: 201510168384.2
• 申請日: 2015-04-12
• 公開（公告）號: CN104842483B
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 譚連平;代志春
• 申請（專利權）人: 昆明傲遠管業有限公司
• 主分類號: B29C37/04
• 分類號: B29C37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種大口徑鋼塑復合給水管材加工設備領域，主要應用于鋼塑復合給水管材端面封口后雙邊修理加工邊緣的裝置。

背景技術

鋼塑復合給水管材在定尺切割后管材斷面會暴露出鋼骨架層，為確保暴露出的鋼骨架層在供水使用過程中不會受到輸送介質的腐蝕保證管材使用壽命，管材切割斷面必須經過封口處理，即采用熱融對焊的方式將塑膠封口環與管材切割斷面進行焊接，焊接后的塑膠封口環達到保護鋼骨架層的目的。但是在封口處理熱融對焊過程中因外力擠壓作用將會在管材內外壁形成多余塑料融膠粘附在管材內外表面，從而影響管材的外徑尺寸配合公差和外觀質量，導致管材在工程安裝過程中無法與電熱融連接管件進行承插電融焊接，實際應用如：直接、彎頭、三通等，所以該管材在進行熱融對焊封口處理后必須進行管口修理保證接口尺寸和外觀質量。

現有的鋼塑復合給水管材修理加工邊緣的裝置，是采用專用夾具固定鋼塑復合給水管材，加工刀具是固定安裝在類似切削機床主軸箱上，經過軸向移動拖板架的軸向位移刀具進行旋轉切削達到修理管口的目的，即：修理加工鋼塑復合給水管材邊緣時，切削刀具是以復合管材的中心線定位，由于鋼塑復合給水管材的直徑從50毫米至800毫米不等，管徑愈大不同心度越大，俗稱橢圓度越大，這樣會導致在修理加工鋼塑復合給水管材邊緣時會產生損傷，甚至需要返工修理加工；同時，固定的機床式鋼塑復合給水管材修理加工邊緣的裝置占用固定場地，加工效率較低。需要發明一種簡易實用的移動式鋼塑復合給水管材修邊裝置，刀具以管材內外表面定位不受管材橢圓度的影響進行切削加工，確保管口修邊質量。

發明內容

本發明大口徑鋼塑復合給水管材端面修邊的方法的目的是解決現有的鋼塑復合給水管材修理加工邊緣的設備，以管材中心線定位的不足，提高修邊質量，保證合格率，減低修邊損耗；同時還可不占用專門的場地，移動式修理鋼塑復合給水管材邊緣。

大口徑鋼塑復合給水管材端面修邊的方法，其特征在于，大口徑鋼塑復合給水管材端面修邊的步驟：

（a）采用熱融對焊的方式將塑膠封口環與鋼塑復合給水管材切割斷面進行焊接；

（b）采用大口徑鋼塑復合給水管材端面雙邊修邊裝置進行外表面和內表面同時粗修邊，根據鋼塑復合給水管材的尺寸和外表面對焊多余融膠和內表面對焊多余融膠的修邊余量來選擇外表面旋轉刀具、內表面旋轉刀具、外表面定位滾珠、內表面定位滾珠；將外表面旋轉刀具和內表面旋轉刀具分別安裝到主軸變速分配箱動力輸出端外輸出端和內輸出端，將主軸變速分配箱動力外輸出端的一端與外表面旋轉刀具鎖緊，將主軸變速分配箱動力內輸出端的一端與內表面旋轉刀具鎖緊，固定好鋼塑復合給水管材，將高速電機通電，開始對大口徑鋼塑復合給水管材端面雙邊精修邊，當修邊達到公差尺寸要求時，完成外表面和內表面同時粗修邊工序。

（c）采用大口徑鋼塑復合給水管材端面單邊修邊裝置進行精外表面修邊，根據鋼塑復合給水管材的尺寸和外表面對焊多余融膠的修邊余量來選擇旋轉刀具、表面定位滾珠；表面定位滾珠與鋼塑復合給水管材的外表面滾動定位，表面定位滾珠用來控制徑向修邊尺寸，端面定位擋板用來控制軸向修邊尺寸；將高速電機通電，固定好鋼塑復合給水管材，開始對大口徑鋼塑復合給水管材端面外表面精修邊，當修邊達到公差尺寸要求時，完成外表面精修邊工序。

（d）采用大口徑鋼塑復合給水管材端面單邊修邊裝置進行內表面精修邊，根據鋼塑復合給水管材的尺寸和內表面對焊多余融膠的修邊余量來選擇旋轉刀具、表面定位滾珠；表面定位滾珠與鋼塑復合給水管材的內表面滾動定位，表面定位滾珠用來控制徑向修邊尺寸，端面定位擋板用來控制軸向修邊尺寸；將高速電機通電，固定好鋼塑復合給水管材，開始對大口徑鋼塑復合給水管材端面內表面精修邊，當修邊達到公差尺寸要求時，完成內表面精修邊工序。

所述的粗修邊是指當鋼塑復合給水管材直徑為50毫米至800毫米時，粗修邊的端面修邊的修理量為3毫米至10毫米。

所述的精修邊是指當鋼塑復合給水管材直徑為50毫米至800毫米時，精修邊的端面修邊的修理量為0.5毫米至3毫米。