[發明專利]一種炮塔銑床Z軸傳動系統結構

有效

• 申請號: 201510166882.3
• 申請日: 2015-04-10
• 公開（公告）號: CN104759930B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發明（設計）人: 張景龍
• 申請（專利權）人: 沈陽景宏數控設備有限公司
• 主分類號: B23Q5/34
• 分類號: B23Q5/34;B23Q5/36;B23Q5/40
• 代理公司: 沈陽世紀藍海專利事務所(普通合伙)21232
• 代理人: 侯志奇

技術領域

本發明涉及機械加工行業中的一種炮塔銑床Z軸傳動系統結構，尤其是應用在炮塔銑床數控改造Z坐標絲杠與銑主軸套聯結上。

背景技術

目前，在機械加工行業中炮塔銑床可廣泛用于加工平面，任意角度的斜面，銑鍵槽，溝槽，也可以轉，鉸，鏜孔，其銑頭可作左右回轉各90度，前后各45度，滑枕可平轉360度。主軸變速范圍大，轉速高。主軸套筒可機動定程進給，并設有過載保護裝置。主軸套筒，機床導軌，工作臺都經高頻加硬處理，美觀，實用。?立式轉塔銑床可選裝機動進給裝置和數顯系統。

炮塔銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性。炮塔銑床銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工方便、準確；炮塔銑床銑床頭可在垂直平面內調整±45°，水平面內回轉360°，拓展機床加工范圍。工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度,能滿足不同的加工要求；炮塔銑床快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。炮塔銑床升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。工作臺X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長機床的使用壽命。手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。炮塔銑床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。

現有技術的聯結裝置由螺母座、彈簧、夾緊套、螺釘、聯結體、螺母、彈簧墊、拉桿、夾緊板、旋鈕、壓板、蓋板、軸承、套、螺釘組成，其結構及工作原理是，絲杠螺母通過蓋板、套、螺釘安裝在螺母座內，螺母座通過螺釘安裝在聯結體上，在聯結體通過螺紋與銑主軸套安裝在一起，這樣，擋絲杠轉動時，帶動螺母、聯接體、銑主軸套及銑主軸上下移動，實現主軸的快移及工進。為使Z坐標實現機動與手動轉換，該機構設有機動與手動自動轉換裝置，該裝置由彈簧、螺母、彈簧墊、拉桿、夾緊板、旋鈕、壓板組成，當需要機動是，則順時針轉動旋鈕，使拉桿拉緊，使夾緊套將絲杠螺母夾緊，實現機動進給。反之，將旋鈕逆時針轉動，使拉桿松開，切斷絲杠與螺母座的聯結，實現手動進給。

炮塔銑床數控改造的Z坐標是在銑頭箱的前面設一伺服機構，并將絲桿通過聯結機構與銑主軸套聯系在一起，從而實現Z軸的進給功能。但是目前現有的炮塔銑床Z軸聯結機構結構復雜，成本高，功能差，強度剛度均低，傳動精度低，使用壽命特低，費時費力，零件多，故障率高。因此，研制開發一種炮塔銑床Z軸傳動系統結構是一個急待解決的新課題。

發明內容

本發明的目的是提供一種炮塔銑床Z軸傳動系統結構，該發明結構簡單，零件大幅度減少，成本低，故障率低，強度高，剛度高，功能好，壽命長，十分簡潔，容易操作。

本發明的目的是這樣實現的：一種炮塔銑床Z軸傳動系統結構，包括第一螺釘、螺母座、T型軸、第二螺釘、頂絲、伺服電機、同步輪、滾珠絲杠、支撐架，第一螺釘將螺母座固定在滾珠絲杠上，滾珠絲杠的螺母設置在螺母座的垂直孔中，T型軸的前端通過第二螺釘固定在銑床主軸套上，T型軸的另一端設置在螺母座的水平孔中，并用頂絲擰緊，伺服電機安裝在支撐架的左上端，同步輪安裝在伺服電機的軸頸上，軸承安裝在支撐架的上下兩端軸承座內，滾珠絲杠穿過軸承連接到支撐架上；

其工作原理是，在螺母座中加工好一個長方形的槽，用內六角扳手將第一螺釘穿過長方形槽擰到螺母座的另一端，通過夾緊力將滾珠絲杠與螺母座緊密聯接在一起，T型軸長圓柱的一端插入螺母座上與之配合的圓孔內，通過擰緊頂絲實現螺母座與T型軸的聯接，再將螺母座帶T型段插入炮塔銑床Z軸銑床主軸套上與之對應的T型孔中，通過擰緊第二螺釘將T型軸與炮塔銑床Z軸銑床主軸套緊密聯接在一起，伺服電機安裝在支撐架的左上端，同步輪安裝在伺服電機的軸頸上，軸承安裝在支撐架的上下兩端軸承座內，滾珠絲杠穿過軸承連接到支撐架上，當機床上電后，伺服電機通過同步輪傳動給滾珠絲杠實現滾珠絲杠轉動，滾珠絲杠轉動時帶動螺母座、T型軸和炮塔銑床Z軸銑床主軸套，完成主軸上下移動，實現主軸的自動快移及工進，當需要實現手動進給時，可通過松開第一螺釘，使得滾珠絲杠與螺母座分開，各自獨立，實現手動進給；