[發明專利]一種內六角螺栓的冷鐓加工工藝

無效

• 申請號: 201510166100.6
• 申請日: 2015-04-09
• 公開（公告）號: CN104801652A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 趙文洋
• 申請（專利權）人: 鵬馳五金制品(昆山)有限公司
• 主分類號: B21K1/46
• 分類號: B21K1/46
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

技術領域

本發明涉及冷鐓技術領域，尤其涉及一種內六角螺栓的冷鐓加工工藝。

背景技術

對于內六角螺栓的成型方法，傳統工藝是采用三模三沖冷鐓機進行加工，在成型過程中需要移模。由于短規格(當螺桿的長度小于螺桿直徑的兩倍長度時為短規格)的內六角螺栓的移模困難，所以采用三模三沖冷鐓機進行加工時，造成加工困難，使得生產效率低下，進而會增加生產成本。

因此亟需設計一種內六角螺栓的冷鐓加工工藝，能夠改善短規格內六角螺栓的生產問題，使得加工過程更加簡便，提高生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提出一種內六角螺栓的冷鐓加工工藝，能夠簡化短規格內六角螺栓的生產過程，冷鐓過程不需移模，生產效率提高。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種內六角螺栓的冷鐓加工工藝，所述冷鐓加工工藝采用的設備為一模二沖冷鐓機，所述冷鐓加工工藝包括以下步驟，

步驟一、準備毛坯料；

步驟二、預鐓，將所述毛坯料鐓成相連的桿部和頭部，所述頭部的直徑大與所述桿部的直徑；

步驟三、進一步成型，將所述頭部冷鐓成螺栓頭部，同時沖出所述螺栓頭部內的內六角，形成所述內六角螺栓。

所述步驟二和步驟三之間成型不需移模。

進一步的技術方案，所述步驟一之前對毛坯料進行酸洗和精抽定徑。

進一步的技術方案，在步驟二之前需要對毛坯料進行球化退火。

進一步的技術方案，所述步驟三中還會成型出所述螺栓頭部外側的條紋。

本發明的有益效果：

本發明提出的內六角螺栓的冷鐓加工工藝，所用的設備為一模二沖冷鐓機，在成型過程中預鐓之后可以直接成型頭部的內六角，不需移模，能夠解決短規格內六角螺栓的成型問題，增加產能，提高生產效率，降低生產成本；在預鐓之前對毛坯料進行球化退火，可軟化毛坯料，使得成型過程中毛坯料不易開裂。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式提供的內六角螺栓的冷鐓加工工藝的流程示意圖；

圖2是本發明具體實施方式提供的內六角螺栓成品的俯視圖。

其中，1、毛坯料；2、桿部；3、頭部；4、螺栓頭部；5、內六角；6、條紋。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

圖1是本發明具體實施方式1提供的內六角螺栓的冷鐓加工工藝的流程圖。

一種內六角螺栓的冷鐓加工工藝，該冷鐓加工工藝采用的設備為一模二沖冷鐓機，冷鐓加工工藝包括以下步驟，

步驟一、準備毛坯料1：將原料剪切成合適尺寸的內六角螺栓的毛坯料1，使得成型過程更順暢、產品質量好；

步驟二、預鐓，將毛坯料1鐓出相連的桿部2和頭部3，頭部3直徑大于所桿部2的直徑，為后續成型內六角5做準備；

步驟三、進一步冷鐓將上述頭部3鐓成螺栓頭部4，同時在不需移模的情況下可直接沖出螺栓頭部4的內六角5，成型效率高。

以上步驟能夠實現短規格的內六角螺栓的高效生產，本發明中的短規格的內六角螺栓是指螺桿的長度小于螺桿直徑兩倍的長度。

步驟一之前對毛坯料1進行酸洗，消除表面雜物、銹漬；還要精抽定徑以滿足條件，為更好地進行冷鐓成型做準備。

在步驟二之前需要對毛坯料1進行球化退火，來軟化毛坯料1，使得成型過程中毛坯料1不易開裂。

步驟三中還會成型出所述螺栓頭部4外側的條紋6，以滿足產品性能的要求。

顯然，本發明的上述實施例僅是為了清楚說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護范圍之內。