[發明專利]多重逆向顆粒礦物破碎機

在審

• 申請號: 201510163643.2
• 申請日: 2015-04-08
• 公開（公告）號: CN104785323A
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 薛應東
• 申請（專利權）人: 薛應東
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/26;B02C13/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

多重逆向顆粒礦物破碎機涉及粉碎機技術領域。

背景技術

礦石破碎是冶金和礦業生產及各種礦石、礦物等粉碎應用極廣的單元生產設備。眾所周知，礦石粉碎車間噪聲大、粉塵重，電能消耗大。

現有技術的礦石粉碎機，很大的缺陷是設備密封性差環境惡劣(如顎式破碎機)、生產噪聲大、動力消耗大。有的設備由一根軸帶動幾個葉板旋轉撞擊礦石實現粉碎，同樣效率低、能耗大。如ZL：201220545661.9。

以上問題主要是粉碎礦石效率低、能耗高、噪聲大、彌散到空氣中的粉塵多，造成環境污染(粉塵污染和噪聲污染)，不適應低碳經濟運行模式的需求，不利于環保。

發明內容

本申請為克服現有技術的缺陷，其目的之一是降低能耗；其目的之二是提高效率；其目的之三是減少震動和噪聲污染；其目的之四是降低粉塵污染。為此本申請采用如下技術方案：

1、多重逆向顆粒礦物破碎機，其特征在于：其包括：上軸承箱1.1、下軸承箱1.2、從動齒輪2、從動傳動軸3、主動齒輪4、主動傳動軸5、齒輪壓緊螺母6、齒輪壓緊蓋7、上圓錐滾子軸承8.1、下圓錐滾子軸承8.2、軸承座通蓋9、密封填料11、軸承座蓋安裝螺母12、筒體密封墊14、箱體安裝螺栓15、粉碎機筒體16、打砂葉板17、葉板軸向定位套18、耐磨襯筒19、耐磨襯筒端板20、加強筋板22、軸承座悶蓋24、出料口26、檢修門安裝螺栓28、檢修門耐磨襯板安裝螺栓29、檢修門耐磨襯板30、檢修門31、螺栓組件32、進料口33；

粉碎機筒體16為圓柱形的筒體，粉碎機筒體16上部裝有上軸承箱1.1，粉碎機筒體16下部裝有下軸承箱1.2；上軸承箱1.1上連接有軸承座通蓋9，下軸承箱1.2連接有軸承座悶蓋24；(軸承座通蓋9和軸承座悶蓋24承受傳動軸傳遞的作用力也起密封作用，)

軸承通蓋9與軸承悶蓋24均為圓形；上軸承箱1.1內裝有上圓錐滾子軸承8.1，下軸承箱1.2內裝有下圓錐滾子軸承8.2；

上軸承箱1.1在粉碎機筒體16上部，下軸承箱1.2在粉碎機筒體16下部，上軸承箱1.1、下軸承箱1.2與粉碎機筒體16用螺栓15連結在一起；

主動齒輪4、從動齒輪2均位于上軸承箱1.1的頂部，主動傳動軸5和從動傳動軸3分別為主動齒輪4和從動齒輪2的傳動軸；

主動傳動軸5和從動傳動軸3均穿過軸承座通蓋9，中部在粉碎機筒體16內，底部連接軸承座悶蓋24；

主動傳動軸5和從動傳動軸3在粉碎機筒體16內的中部，主動傳動軸5和從動傳動軸3在粉碎機筒體16內的中部段上分別裝有打砂葉板17；

主動傳動軸5上的各打砂葉板17垂直方向上等距排列，從動傳動軸3上的各打砂葉板17垂直方向上等間距排列；

主動傳動軸5上的各打砂葉板17與從動傳動軸3上的各打砂葉板17垂直方向上交錯相間排列；(參見圖1)

從動齒輪2及從動傳動軸3組合為從動組件，從動組件有4組，從動組件在以粉碎機筒體16圓中心為圓心的同心圓周上呈均勻分布，從動齒輪2套裝在從動傳動軸3上；4個從動齒輪2均與主動齒輪4咬合；主動齒輪4和從動齒輪2之間傳動為直齒圓柱齒輪；

軸承座通蓋9通過軸承座蓋安裝螺母12與上軸承箱1.1連接；

軸承座悶蓋24通過軸承座蓋安裝螺母12與下軸承箱1.2連接；

軸承座通蓋9通過齒輪壓緊螺母6、齒輪壓緊蓋7與主動傳動軸5和從動傳動軸3連接；

主動傳動軸5和從動傳動軸3頂部由齒輪壓緊螺母6和齒輪壓緊蓋7壓緊固定；

上軸承箱1.1設有進料口33；

下軸承箱1.2設有出料口26；

主動傳動軸5和從動傳動軸3均為階梯軸；

即主動傳動軸5和從動傳動軸3為不等徑的圓柱體，主動傳動軸5連接主動齒輪4以上的部分為細徑段，從動傳動軸3連接從動齒輪2以上的部分為細徑段；

主動傳動軸5在上軸承箱1.1、下軸承箱1.2中的部分為中徑段，從動傳動軸3在上軸承箱1.1、下軸承箱1.2中的部分為中徑段；

主動傳動軸5在粉碎機筒體16中的部分為粗徑段，從動傳動軸3在粉碎機筒體16中的部分也為粗徑段；(防止主動傳動軸5和從動傳動軸3在粉碎機筒體16內軸向竄動)

粉碎機筒體16內襯有耐磨襯筒19，耐磨襯筒19為圓柱形的筒體，其外徑與粉碎機筒體16的內徑相等；(耐磨襯筒19與兩端的耐磨襯筒端板20圍成了使多重逆向顆粒礦物破碎機減震、降噪、并增強內腔的強度，起到減震、降噪，增加粉碎機強度的多重作用)