[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料格柵生產(chǎn)設(shè)備的模具循環(huán)移動裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510154920.3
• 申請日: 2015-04-02
• 公開（公告）號: CN104816492B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李長城;李峰;李強(qiáng);王德春;李鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 李長城
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C33/30
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙)50211
• 代理人: 劉興順

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于格柵生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種復(fù)合材料格柵生產(chǎn)設(shè)備的模具循環(huán)移動裝置。

背景技術(shù)

格柵是一種運(yùn)用廣泛的建筑材料，目前一般通過人工方式來生產(chǎn)格柵，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。為此，我們想到專門設(shè)計一種設(shè)備，以便利用該設(shè)備代替人工來生產(chǎn)格柵。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品需要在模具上成型。

如圖1、2、3所示，所述模具M(jìn)包括模具板1和脫模頂針組件，其中模具板1為矩形板，在模具板1兩端分別設(shè)有一個蝸條2，這兩個蝸條的螺紋面背對，且兩個蝸條2分別通過一塊擋板3與所述模具板固定；兩塊所述擋板3之間的模具板上板面密布有凸塊4，這些凸塊排列成m*n矩形陣列，相鄰兩個凸塊4之間以及兩端的凸塊4與所述擋板3均留有間隙，這些間隙構(gòu)成一個柵格狀的纖維附著槽F；所述模具板1上垂直開有一組頂針過孔1a，該頂針過孔貫穿模具板1的上、下板面，這些頂針過孔1a的位置對應(yīng)所述纖維附著槽F，且每個頂針過孔中設(shè)有起密封作用的密封圈；所述模具板1下板面并排固設(shè)有兩根滑軌5，該滑軌的軸心線與所述蝸條2平行；所述脫模頂針組件數(shù)目至少為一個，每個脫模頂針組件包括導(dǎo)柱6、上頂針板7和脫模頂針10，其中導(dǎo)柱6數(shù)目至少為三根，該導(dǎo)柱垂直固定在所述模具板1的下板面上；所述上頂針板7和下頂針板8重疊在一起，這兩塊板同時與所有的所述導(dǎo)柱6滑動配合，且下頂針板下方的導(dǎo)柱6上套裝有限位螺母9；每根所述脫模頂針10的尾部插入模具板1上對應(yīng)一個的頂針過孔1a中，該脫模頂針的頭部藏入所述上頂針板7上對應(yīng)的沉頭孔中，且所有脫模頂針10頭部的底面與所述下頂針板8上板面貼合，脫模時上頂針板7和下頂針板8可一起向上或下移動。另外，在兩個蝸條2的底面對應(yīng)設(shè)有一個掛耳11。

在設(shè)計的過程中，我們需要相應(yīng)設(shè)計一種模具循環(huán)裝置，欲通過該裝置讓生產(chǎn)模具循環(huán)移動，以便讓模具在準(zhǔn)備制造柵格狀態(tài)、制造格柵狀態(tài)和脫模狀態(tài)之間依次轉(zhuǎn)換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種復(fù)合材料格柵生產(chǎn)設(shè)備的模具循環(huán)移動裝置，欲通過該裝置讓模具循環(huán)移動。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種復(fù)合材料格柵生產(chǎn)設(shè)備的模具循環(huán)移動裝置，其特征在于：包括機(jī)架(12)、模具導(dǎo)入及推動機(jī)構(gòu)(D)和脫模及模具導(dǎo)出機(jī)構(gòu)(T)，其中機(jī)架(12)具有上、下兩層平臺，每層平臺上前后并排有兩根水平導(dǎo)軌(13)，每層平臺上的兩根水平導(dǎo)軌(13)均可與模具(M)上對應(yīng)的兩根滑軌(5)滑動配合；所述機(jī)架(12)的下層平臺前后并排有兩根返回鏈條(14)，這兩根返回鏈條在電機(jī)(15)的帶動下同步轉(zhuǎn)動，并在兩根返回鏈條(14)的每個鏈節(jié)上均固設(shè)有一個牽引掛鉤(16)，這兩個牽引掛鉤可掛住所述模具(M)底部對應(yīng)的一個掛耳(11)，從而牽引著模具在機(jī)架(12)的下層平臺上由右往左返回；

所述模具導(dǎo)入及推動機(jī)構(gòu)(D)設(shè)在機(jī)架(12)的左端，其作用是將所述機(jī)架(12)下層平臺上的模具(M)送到機(jī)架(12)的上層平臺，并推動模具(M)在機(jī)架(12)的上層平臺從左往右移動，進(jìn)而移動到脫模及模具導(dǎo)出機(jī)構(gòu)(T)；

所述脫模及模具導(dǎo)出機(jī)構(gòu)(T)設(shè)在機(jī)架(12)右端，其作用是將制造得到的格柵與模具(M)分開，并將該模具由機(jī)架(12)的上層平臺推動到機(jī)架的下層平臺，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)模具(M)的循環(huán)移動。

在本發(fā)明中，所述模具導(dǎo)入及推動機(jī)構(gòu)(D)的結(jié)構(gòu)可以有多種形式，比如拉索式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)拉著模具移動到機(jī)架(12)的上層平臺上，當(dāng)然也可以采用氣缸式結(jié)構(gòu)，向右推模具，并將模具推到到機(jī)架(12)的上層平臺上。另外，脫模及模具導(dǎo)出機(jī)構(gòu)(T)也可以采用多種形式，比如氣缸式結(jié)構(gòu)、氣缸加沖床結(jié)構(gòu)等。

在上述技術(shù)方案中，當(dāng)模具(M)在機(jī)架(12)的下層平臺上時，以及模具(M)由機(jī)架(12)的下層平臺移動到其上層平臺的過程中，模具(M)處于準(zhǔn)備制造柵格狀態(tài)；當(dāng)模具(M)在機(jī)架(12)上層平臺的時候，模具(M)處于制造柵格狀態(tài)；當(dāng)模具(M)在脫模及模具導(dǎo)出機(jī)構(gòu)(T)上的時候，模具(M)處于脫模狀態(tài)。

由上可以看出，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)模具(M)的循環(huán)移動，從而讓模具在準(zhǔn)備制造柵格狀態(tài)、制造格柵狀態(tài)和脫模狀態(tài)之間依次轉(zhuǎn)換，且本發(fā)明的可靠性高，不易出現(xiàn)故障，具有很好的實(shí)用性。