[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510153301.2
• 申請(qǐng)日: 2015-04-02
• 公開（公告）號(hào): CN104791767B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭成軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 章丘市宇龍機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F23B30/08
• 分類號(hào): F23B30/08;F23K3/00;F23J1/06;F23H11/00
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司37105
• 代理人: 封代臣

技術(shù)領(lǐng)域

該方案涉及一種以生物質(zhì)作為燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生熱能的燃燒設(shè)備，具體地說是一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)。

背景技術(shù)

生物質(zhì)顆粒燃料多為稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼以及“三剩物”經(jīng)過顆粒成型機(jī)加工產(chǎn)生的塊狀、棒狀或者顆粒狀的燃料顆粒，另外利用木屑制作的木屑生物質(zhì)顆粒燃料也較常見。

生物質(zhì)具有一系列的優(yōu)勢(shì)，在環(huán)保越來越嚴(yán)格的現(xiàn)代社會(huì)，正在逐步推廣。其中，生物質(zhì)顆粒燃料的燃耗是在爐子或者燃燒設(shè)備中進(jìn)行的，這種燃燒設(shè)備也是各個(gè)生物質(zhì)顆粒制造單位、研究院所研究的方向。

針對(duì)這一特性，中國專利文獻(xiàn)申請(qǐng)?zhí)枺?01310481448.5中公開的一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，僅僅給出了螺旋給料的上料方式，這種結(jié)構(gòu)的燃燒設(shè)備在實(shí)際使用的過程中還存在很多的問題，例如，其螺旋進(jìn)料筒的爐膛是直接貫通的，在爐膛內(nèi)產(chǎn)生明火燃燒時(shí)，產(chǎn)生的高溫會(huì)將螺旋進(jìn)料筒中的生物質(zhì)顆粒燃料提前碳化，產(chǎn)生黑煙現(xiàn)象，生物質(zhì)顆粒燃料在進(jìn)入爐膛之前是要防止其碳化帶來的一系列問題。

又如，201110247069.0中公開的一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，其采用自上而下的落料方式進(jìn)行給料，在實(shí)際的落料過程中，由于爐膛燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生高壓，所以落料存在一定難度。同時(shí)，其落灰口位于底部的側(cè)面，容易堵塞，難以清除，而且清理的頻率明顯過高。而且設(shè)備的保溫效果不好，爐膛的散熱造成能量的損失。

目前的生物質(zhì)燃燒機(jī)還存在以下問題：

自動(dòng)化程度低，雖然基本上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料和風(fēng)量控制，但是自動(dòng)排渣功能基本沒有。

送風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)效果較差，造成燃燒不充分。

生物質(zhì)顆粒燃料在爐膛中分布不夠均勻，造成燃燒不充分。

燃燒爐膛的保溫效果差，使用巖棉填充時(shí)，需要經(jīng)常更換。

爐膛密封效果差，經(jīng)常出現(xiàn)漏風(fēng)和漏煙現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，首先，從整體上優(yōu)化設(shè)備的性能，使之具備自動(dòng)上料、自動(dòng)排渣和風(fēng)量可調(diào)節(jié)的功能，其次具備余熱利用的性能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于，包括

爐膛部分，所述爐膛部分包括自下而上彼此貫通的位于下部的灰渣室、位于中部的燃燒室和位于上部的火焰室，其中，

所述燃燒室的四周外圍設(shè)置有第一風(fēng)道和第五風(fēng)道，且在所述燃燒室中設(shè)置一個(gè)可水平狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的爐排，所述爐排是由若干金屬鉸接連接的鉸鏈組成的鏈狀，且所述爐排在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第五風(fēng)道的出風(fēng)口正對(duì)著且直接向燃燒室內(nèi)的燃料燃燒點(diǎn)供風(fēng)；

所述火焰室的四周外圍自內(nèi)向外依次設(shè)置彼此獨(dú)立的第二風(fēng)道和第三風(fēng)道，且所述第二風(fēng)道的出風(fēng)口自頂部向火焰室中供風(fēng)，所述火焰室的一側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)噴火嘴以及位于噴火嘴外圍的補(bǔ)氣環(huán)，并在噴火嘴相對(duì)的火焰室另一側(cè)壁上設(shè)置一個(gè)同軸設(shè)置的導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口與第二風(fēng)道貫通，所述補(bǔ)氣環(huán)與第三風(fēng)道貫通；

所述灰渣室中灌滿清水，且在所述灰渣室外設(shè)有一個(gè)自動(dòng)補(bǔ)水器；

自動(dòng)上料部分，所述自動(dòng)上料部分包括料倉、螺旋輸送器、閉風(fēng)器和落料管，所述料倉位于燃燒機(jī)的側(cè)上方，所述落料管傾斜設(shè)置且落料口位于燃燒室中，在所述落料口附近的所述燃燒室內(nèi)壁上安裝一點(diǎn)火器，在所述落料口的上端口連接一個(gè)閉風(fēng)器，所述閉風(fēng)器和料倉出口之間安裝一個(gè)螺旋輸送器；且所述閉風(fēng)器位于第四風(fēng)道中，所述第四風(fēng)道的出風(fēng)口連接到燃燒室；

風(fēng)循環(huán)部分，所述風(fēng)循環(huán)部分包括一個(gè)高壓風(fēng)機(jī)和若干風(fēng)閘，所述高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接到第一風(fēng)道的出風(fēng)口，所述第一風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口為敞口；所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別通過各自的支管連接到第二、第三、第四和第五風(fēng)道并在各風(fēng)道中分別設(shè)置風(fēng)閘；

自動(dòng)排渣部分，包括直接作用在灰渣室底部的刮板，所述刮板安裝在一個(gè)可運(yùn)行的鏈條上并在第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將灰渣室中的灰泥刮出并外排。

所述火焰室與燃燒室之間的結(jié)合內(nèi)腔中設(shè)有一個(gè)弧形的擋火板。

在所述料倉的出料口設(shè)置一個(gè)閘門。

所述導(dǎo)流口的外側(cè)固定一個(gè)通過螺紋進(jìn)行連接的檢修蓋板，在卸下的狀態(tài)下可以對(duì)噴火嘴進(jìn)行疏通。定期清理噴火口內(nèi)的結(jié)渣。

在所述火焰室的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)傾斜向下設(shè)置的用于觀察內(nèi)部火焰狀況的觀察窗。

所述爐排包括為履帶式結(jié)構(gòu)，包括葉片、鏈條和鏈輪，所述葉片鉸接在所述鏈條上，形成一個(gè)耐高溫的運(yùn)動(dòng)部件。

該種燃燒機(jī)的使用方法：

依次進(jìn)行如下步驟：