[發(fā)明專(zhuān)利]一種發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊及其密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510149389.0
• 申請(qǐng)日: 2015-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104832316A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚巍;張應(yīng)兵;賀子龍;陳亮;王英杰;房程程;劉彤;陳尚尚;張亞洲;王友成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽江淮汽車(chē)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F02F11/00
• 分類(lèi)號(hào): F02F11/00
• 代理公司: 北京維澳專(zhuān)利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;姜溯洲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于密封領(lǐng)域，具體是指一種發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊及其密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著日益嚴(yán)格的排放和油耗要求，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求也越來(lái)越高，運(yùn)用到發(fā)動(dòng)機(jī)上的新技術(shù)越來(lái)復(fù)雜，但鑒于發(fā)動(dòng)機(jī)艙空間有限，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)緊湊性要求進(jìn)一步提高，因此，零部件之間的相對(duì)固定和密封也越來(lái)越難，例如發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管集成中冷器，中冷器一端通過(guò)螺栓固定在進(jìn)氣歧管上，因此，中冷器在進(jìn)氣歧管內(nèi)在呈懸臂結(jié)構(gòu)形式，加之，在使用過(guò)程中，中冷器內(nèi)充滿介質(zhì)且頻繁冷熱交換，工作條件苛刻，因此，勢(shì)必對(duì)中冷器在進(jìn)氣歧管內(nèi)的另一端固定和密封提出更高的要求。

現(xiàn)技術(shù)的密封墊安裝在相互相對(duì)向的兩個(gè)零部件中的一個(gè)零部件上所設(shè)的安裝槽內(nèi)，裝配時(shí)，另一個(gè)零部件直接壓在密封墊上，通過(guò)控制兩個(gè)零部件之間的間隙，控制壓縮量實(shí)現(xiàn)密封。這一技術(shù)的缺點(diǎn)是，需要嚴(yán)格控制兩個(gè)零部件之間的高度；垂直兩個(gè)零部件相對(duì)安裝面的方向被約束，但平行兩個(gè)零部件相對(duì)安裝面的方向的自由度沒(méi)被約束，因此，缺乏這個(gè)方向的固定支撐。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種密封墊技術(shù)方案，通過(guò)本技術(shù)方案，在便于裝配和拆卸的同時(shí)，可對(duì)裝配件有一定支撐固定作用，提高零部件的可靠耐久性；并使相對(duì)配合的零部件尺寸精度可適度降低，提高零部件成品合格率。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊，包括有密封墊本體，在所述密封墊本體的一個(gè)側(cè)邊設(shè)置有一貫通所述密封墊本體兩端部的開(kāi)口；

所述開(kāi)口將所述密封墊本體分割成上部密封墊、下部密封墊及端部密封墊。

所述開(kāi)口為矩形。

所述上部密封墊的上表面為斜面，所述上表面與所述密封墊本體上設(shè)置有所述開(kāi)口的側(cè)邊的夾角為銳角；所述上部密封墊的厚度自所述開(kāi)口的底部向所述開(kāi)口的上部延伸時(shí)，厚度逐漸增加；

所述下部密封墊的下表面為斜面，所述下表面與所述密封墊本體上設(shè)置有所述開(kāi)口的側(cè)邊的夾角為銳角；所述下部密封墊的厚度自所述開(kāi)口的底部向所述開(kāi)口的上部延伸時(shí)，厚度逐漸增加；

所述端部密封墊的外表面為圓弧。

一種發(fā)動(dòng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)，選用上述任一項(xiàng)的發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊，還包括有相對(duì)安裝的第一部件和第二部件；所述第一部件上設(shè)置有向外突出的安裝舌；所述第二部件上設(shè)置有密封槽；所述發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊的所述開(kāi)口卡入所述安裝舌后再設(shè)置于所述密封槽內(nèi)；

所述開(kāi)口的寬度小于所述安裝舌的厚度；所述發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊的厚度大于所述密封槽的寬度。

所述安裝舌的厚度比所述開(kāi)口的寬度大10％-20％。

所述發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊的厚度比所述密封槽的寬度大5％-15％。

所述密封槽與所述第二部件相交處設(shè)置有導(dǎo)角。

本發(fā)明的有益效果是：

通過(guò)本技術(shù)方案的密封墊結(jié)構(gòu)，在便于裝配和拆卸的同時(shí)，可對(duì)裝配件有一定支撐固定作用，提高零部件的可靠耐久性；并使相對(duì)配合的零部件尺寸精度可適度降低，提高零部件成品合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明密封結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1?第一部件，2?第二部件，3?密封墊本體，101?密封槽，201?安裝舌，301?開(kāi)口，302?上部密封墊，303?下部密封墊，304?端部密封墊，3021?上表面，3031?下表面，1011?倒角。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。

本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括有相對(duì)安裝的第一部件1和第二部件2；所述第一部件1上設(shè)置有向外突出的安裝舌201；所述第二部件2上設(shè)置有密封槽101；所述發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊的所述開(kāi)口301卡入所述安裝舌201后再設(shè)置于所述密封槽101內(nèi)；

所述開(kāi)口301的寬度小于所述安裝舌201的厚度；所述發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊的厚度大于所述密封槽101的寬度。所述發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊的厚度比所述密封槽的寬度大5％-15％。

所述密封槽101與所述第二部件2相交處設(shè)置有倒角1011。

發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊包括有密封墊本體3，在所述密封墊本體3的一個(gè)側(cè)邊設(shè)置有一貫通所述密封墊本體兩端部的開(kāi)口301。

所述開(kāi)口301將所述密封墊本體3分割成上部密封墊302、下部密封墊303及端部密封墊304。