[發(fā)明專利]一種滾動直線導軌副滾道加工用定位裝置及定位方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510147293.0 | 申請日: | 2015-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN104816242B | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓軍君;戴林波;祝雷霄;范銘;謝學興 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波海邁克精密機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙)33226 | 代理人: | 周玨 |
| 地址: | 315800 浙江省寧波市北侖區(qū)小港*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滾動 直線導軌 滾道 工用 定位 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種滾動直線導軌副加工技術(shù),尤其是涉及一種滾動直線導軌副滾道加工用定位裝置及定位方法。
背景技術(shù)
滾動直線導軌副已廣泛應用于各種機電一體化設備中。近年來,隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的不斷發(fā)展,滾動直線導軌副滾道的加工精度也有了非常大的提高,這與滾道的磨削方式的發(fā)展有著密不可分的聯(lián)系。從最早的單面磨削,再到螺釘固定的雙面或三面磨削,發(fā)展到現(xiàn)如今由磁力吸盤固定的雙面或者三面磨削,其中最后一種磨削方式是當今應用最廣泛的,也是效率及精度最高的磨削方法。目前,在導軌成形磨床上加工前裝夾導軌時,首先沿導軌成形磨床的工作臺面對導軌打表,然后不斷調(diào)整吸附于磁力吸盤上的導軌的位置直到滿足定位要求為止,這種導軌定位方式的定位效率低,且勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種滾動直線導軌副滾道加工用定位裝置及定位方法,其能夠有效地提高導軌在導軌成形磨床上的裝夾定位效率,且能夠有效地降低操作人員的勞動強度。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種滾動直線導軌副滾道加工用定位裝置,其特征在于包括一個橫截面呈“凸”字型的電磁吸盤和多個門架結(jié)構(gòu)的定位夾具,所述的電磁吸盤由吸盤底座和沿所述的吸盤底座的頂面長度方向向上凸起設置的用于吸附頂面已平磨的導軌工件的導磁面板組成,所述的吸盤底座設置于導軌成形磨床的工作臺面上,所述的定位夾具具有一個與所述的導軌工件相適配的夾持槽;所述的導磁面板上放置所述的導軌工件后,沿所述的導軌工件的長度方向、多個所述的定位夾具間隔均勻的套于所述的導軌工件上,使所述的導軌工件剛好嵌入所述的夾持槽中,所述的定位夾具的兩側(cè)底部對應插入所述的吸盤底座的兩側(cè)。
所述的定位夾具包括門架結(jié)構(gòu)的夾具本體,所述的夾具本體具有一個內(nèi)槽,所述的內(nèi)槽的對稱的兩槽壁上設置有用于與所述的導軌工件緊貼接觸的夾持片,所述的內(nèi)槽的槽底與兩片所述的夾持片之間的空間構(gòu)成所述的夾持槽,所述的夾具本體的兩外側(cè)對稱設置有插入片,且所述的插入片的下部延伸至所述的夾具本體的底部的下方,所述的夾具本體的底部貼于所述的吸盤底座的頂面上時所述的插入片的下部的內(nèi)側(cè)面與所述的吸盤底座的側(cè)面緊貼接觸;這種結(jié)構(gòu)的定位夾具不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且使用時保證了定位夾具不會橫向移動。
所述的夾具本體所采用的制作材料為鋁,所述的夾持片和所述的插入片所采用的制作材料為銅;由于鋁材料不會被電磁吸盤吸住,而且鋁材料輕便、價格相對較低,因此采用鋁材料制作夾具本體;由于銅材料不會被電磁吸盤吸住,而且銅較軟,接觸性好、潤滑性好,因此采用銅材料制成夾持片,這樣可有效保證導軌工件的側(cè)面能與夾持槽的槽壁緊貼接觸;同樣,由于插入片的下部需插入電磁吸盤的側(cè)面,因此采用銅材料制成插入片。
一種與上述的滾動直線導軌副滾道加工用定位裝置相對應的滾動直線導軌副滾道加工用定位方法,其特征在于包括以下步驟:
①將頂面已平磨的導軌工件放置于電磁吸盤的導磁面板上;
②沿導軌工件的長度方向,將多個定位夾具間隔均勻的套于導軌工件上,在導軌工件嵌入定位夾具的夾持槽中后,定位夾具的兩側(cè)底部對應插入電磁吸盤的吸盤底座的兩側(cè),使定位夾具在橫向無法移動;
③使電磁吸盤通磁,將導軌工件緊緊吸附住;
④將多個定位夾具取下,至此完成了導軌工件的定位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1)該定位裝置包括一個電磁吸盤和多個定位夾具,使用時只需將導軌工件放置于電磁吸盤的導磁面板上,即使得導軌工件的頂面與導磁面板緊貼,然后將多個定位夾具套于導軌工件上,再使電磁吸盤通磁吸附住導軌工件,就能實現(xiàn)導軌滾道加工前的快速定位,相比傳統(tǒng)打表找正的方式,免去了重復打表和調(diào)整導軌位置的操作,大大地提高了裝夾定位效率,降低了操作人員的勞動強度。
2)該定位方法先將導軌工件放置于導磁面板上,然后將多個定位夾具套于導軌工件上,再使電磁吸盤通磁吸附住導軌工件,快速的實現(xiàn)了導軌的定位,不僅提高了導軌的裝夾定位效率,而且降低了操作人員的勞動強度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的定位裝置的使用示意圖;
圖2為本發(fā)明的定位裝置中的定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
實施例一:
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