[發明專利]汝瓷汝紅釉料及其制作工藝

有效

• 申請號: 201510143200.7
• 申請日: 2015-03-30
• 公開（公告）號: CN104843998B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 姚瑞平;梁超凡;馬銀隆;麻益民;梁增欣
• 申請（專利權）人: 姚瑞平
• 主分類號: C03C8/02
• 分類號: C03C8/02
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 苗強

1.汝瓷汝紅釉料制作汝瓷的制備方法，其特征在于：白長石、黃長石、方解石、石英石、鉀長石、草木灰、骨粉和滑石粉為釉原料，各原料加入量的重量份數比為：白長石占15-16份、黃長石占26-28份、方解石占12-15份、石英石占8-10份、鉀長石占29-31份、草木灰占0.3-0.7份、骨粉占1.0-1.5份和滑石粉占0.5-1.0份；所述的鉀長石原料是取自河南省汝州市當地產的鉀長石； 所述汝瓷汝紅釉料制作汝瓷的制備方法為： 步驟一、將所述的釉原料粉碎后，按照上述比例混合放入球磨機，加入混合原料總重量的29-33%的水，開機濕磨14-18小時，經過濕磨的料漿過300目篩，靜置24小時，使用水分測定儀檢測料漿含水量，并將含水量調整為58-60%，備用； 步驟二、用水對素坯進行擦拭除塵，擦拭的同時將步驟一所得料漿按順時針或逆時針方向進行攪拌，攪拌時從料漿的中心開始，并逐漸向圓周移動，攪拌時間為20分鐘，攪拌完成后將素坯放入釉料料漿中，對素坯外表面進行浸釉，浸釉完成后，修整坯體； 步驟三、將步驟二中修整好的坯體放入窯爐，窯爐內通風，使坯體在氧化氣氛中燒制，控制窯爐內的燒制溫度，使溫度在4.3-4.7小時內均勻升至1055-1060℃；減少窯爐的通風量，使窯爐內燃燒氣氛逐漸轉為還原氣氛，坯體在1055-1060℃下保溫30分鐘后，控制窯爐內的燒制溫度，使溫度在3-3.5小時內均勻升至1235-1240℃，保溫30分鐘，停火冷卻至常溫后取出，即得到汝紅釉色的汝瓷。

2.如權利要求1所述的汝瓷汝紅釉料制作汝瓷的制備方法，其特征在于：所述的步驟三中坯體在氧化氣氛中燒制，控制窯爐內的燒制溫度，使溫度在4.5小時內均勻升至1058℃。

3.如權利要求1所述的汝瓷汝紅釉料制作汝瓷的制備方法，其特征在于：所述的步驟三中坯體在還原氣氛中燒制，控制窯爐內的燒制溫度，使溫度在3.2小時內均勻升至1238℃。