[發明專利]一種LED透光蠟燭及其制造方法

有效

• 申請號: 201510143000.1
• 申請日: 2015-03-30
• 公開（公告）號: CN104728761B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 牟永兵;竹寶林
• 申請（專利權）人: 浙江弘茂家居有限公司
• 主分類號: F21S10/00
• 分類號: F21S10/00;F21V19/00;F21Y115/10
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本發明涉及一種用石蠟制造的具有極強透光性能的LED蠟燭，及制造該LED蠟燭的制造方法。

背景技術

目前市場上流行的LED蠟燭，都由蠟燭柱體和LED燈二部分組合而成，LED燈被鑲嵌在蠟燭柱體的下端。蠟燭柱體不僅支撐LED蠟燭，也用來籠罩LED的光線，因此，LED蠟燭的亮度除了LED燈功率以外，主要處決于蠟燭柱體的透光度。如果蠟燭柱體透光度不好，LED蠟燭的亮度必然大受影響。當前，市場上的LED蠟燭大都燈光灰暗，缺乏色彩絢麗的美感，如何提高蠟燭柱體透光度是提高LED蠟燭亮度的關鍵技術所在。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種以石蠟或精制蠟為原料，生產透光度極佳的LED透光蠟燭。

本發明的另一目的是提供一種該LED透光蠟燭的制造方法。

本發明一種LED透光蠟燭的技術方案是：包括蠟燭柱體、LED電子燈和燭芯，其特征在于所述的蠟燭柱體包括至少3塊厚度在3—5mm的蠟板緊密疊合而成，每塊蠟板上分布著單向排列的纖維狀微晶結構，所述的LED電子燈安裝在蠟燭柱體的下端，在LED電子燈上部的蠟燭柱體中制有發光空腔，蠟燭柱體的表面裝飾飾物或圖案。

所述的蠟燭柱體可以為圓形、方形、菱形或橢圓形等各種形狀。

本發明一種LED透光蠟燭的制造方法，其特征在于：

????①、將至少兩種不同熔點的石蠟按比例混合，石蠟的熔點范圍為56-90℃，混合比例為6-10：2-4：1-2，在混合過程中再添加少量功能性助劑，上述石蠟原料的熔點范圍和混合比例均根據蠟燭的耐熱溫度、硬度和燭光亮度要求確定；

????②、將混合后的石蠟制成均勻的粉料，預熱至塑化溫度，而后放入擠出裝置，連續通過型模及定型冷卻管，擠壓并切割成若干塊厚度3-5mm的蠟板，每塊蠟板的表面均有單向排列的纖維狀微晶結構；

????③、將蠟板緊密疊合成蠟燭柱體；

????④、將蠟燭柱體按需要長度進行分切；

????⑤、在分切好的蠟燭柱體中嵌入燭芯；

⑥、在蠟燭柱體的下端安裝LED電子燈；

⑦、在安有LED電子燈的蠟燭柱體表面裝飾飾物或圖案；

⑧、將檢驗合格的LED透光蠟燭包裝入庫。

更優選的，所述的石蠟熔點范圍為56-80℃。

更優選的，所述的混合比例為8-9.5：1-4：0-1。

所述的蠟料為礦蠟或植物蠟等。

所述的兩種不同熔點的石蠟為精制后的礦蠟或植物蠟。

所述的功能性助劑為山梨糖醇類或有機磷酸鹽類或松香酸鹽類透明劑等。

所述的擠出裝置包括石蠟加料器、擠出機、型模、定型管、切割器和分切機等設備構成。

本發明的LED透光蠟燭是一種目前透光性能最好的礦物蠟燭，LED透光蠟燭由蠟燭柱體、LED電子燈及燭芯三部分組成。蠟燭柱體以石蠟為原料，采用擠出加工制得數塊蠟板，再將各塊蠟板緊密疊合而成，由于石蠟在塑化溫度下，經過擠出壓縮，在型模和定型冷卻管內呈柱塞狀連續流動，并在流動過程中，通過石蠟與管壁的不斷摩擦，使石蠟逐漸形成單向排列的纖維狀微晶結構，因此，每塊蠟板的表面均有單一取向的纖維狀微晶結構。LED電子燈鑲嵌在蠟燭柱體的下端，LED電子燈采用干電池或充電電池供電，并且在LED電子燈上部的蠟燭柱體中制有一段發光空腔，而燭芯是經無灰處理的通用棉質燭芯線，插在蠟燭柱體上端的中心位置，當點燃燭芯及點亮LED電子燈后，纖維狀微晶結構的蠟燭柱體具有良好的縱向導光特性，使蠟燭柱體上下亮度均勻，玲瓏剔透，具有賞心悅目的光學效果。

附圖說明

圖1是本發明的LED透光蠟燭結構示意圖；

圖2是本發明的LED透光蠟燭俯視示意圖；

圖3是本發明的蠟板纖維狀微晶結構示意圖；

圖4是本發明的擠出裝置示意圖。

具體實施方式

本發明涉及一種LED透光蠟燭，如圖1—圖4所示，包括蠟燭柱體1、LED電子燈2和燭芯3，所述的蠟燭柱體1包括至少3塊厚度在3—5mm的蠟板4緊密疊合而成，每塊蠟板4上分布著單向排列的纖維狀5微晶結構，所述的LED電子燈2安裝在蠟燭柱體的下端，在LED電子燈2上部的蠟燭柱體1中制有發光空腔6，蠟燭柱體1的表面裝飾飾物或圖案7。

所述的蠟燭柱體可以為圓形、方形、菱形或橢圓形等各種形狀。

本發明一種LED透光蠟燭的制造方法，包括：