[發明專利]帶有顆粒物清除裝置的3D打印機在審
| 申請號: | 201510141296.3 | 申請日: | 2015-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN104816474A | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發明(設計)人: | 鳳婷 | 申請(專利權)人: | 南京菱亞汽車技術研究院 |
| 主分類號: | B29C67/00 | 分類號: | B29C67/00;B08B15/04;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210012 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 顆粒 清除 裝置 打印機 | ||
技術領域
本發明涉及打印設備技術領域,具體涉及一種帶有顆粒物清除裝置的3D?打印機。
背景技術
3D?打印機,即快速成型技術的一種機器,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。過去其常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型,現正逐漸用于一些產品的直接制造?,F在主流的3D?打印技術主要包括四種:光固化成型(SLA),三維粉末粘接(3DP),選擇性激光燒結(SLS),熔融沉積快速成型(FDM)。
熔融沉積快速成型(FDM)又叫熔絲沉積,它是將絲狀熱熔性材料加熱融化,通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。工作時,先確定各層間距,計算機對三維電腦模型進行切片,生成路徑,然后在計算機控制下噴頭按路徑移動出料,熱熔材料粘結在工作臺上或前一層已固化的層面上,每固化一層工作臺下移一個層間距,如此反復逐層制作,直至最后一層,通過材料的層層堆積形成最終成品。
現有的3D?打印機在使用時由于要對原料進行一定的加溫,故會產生一定的有害氣體,同時現有的3D?打印機在生產過程中會產生大量的顆粒物余料,需要使用者進行手動清理,這樣的操作很麻煩。
發明內容
本發明的目的是提供一種帶有顆粒物清除裝置的3D打印機,它結構簡單、設計合理且操作方便,打印機的內部通過抽氣泵對打印好后的工作臺進行抽氣清潔,并通過過濾裝置將顆粒物導入到顆粒物收集池內,同時還通過收集池內的液體對3D?打印機內部的有害氣體進行吸收處理。
為了解決現有的技術問題,本發明采用以下技術方案:
帶有顆粒物清除裝置的3D打印機,其特征在于包含以下裝置:打印機機箱、顆粒物收集池、Z軸滑動軌道、Y軸滑動軌道、X軸滑動軌道、打印噴頭、控制按鈕、抽氣管、第一導氣管、過濾器、抽氣泵、第二導氣管和顆粒物排卸管。其中打印機機箱的下端設置有顆粒物收集池,打印機機箱的前端右側設置有控制按鈕,打印機機箱的內部后端對稱設置有Z軸滑動軌道,Z軸滑動軌道的上端前側均設置有Y軸滑動軌道,Y軸滑動軌道的內側設置有X軸滑動軌道,X軸滑動軌道的中心設置有打印噴頭,Z軸滑動軌道的下端設置有抽氣管,抽氣管的下端通過第一導氣管與過濾器連接,第一導氣管的下端、過濾器的后側通過顆粒物排卸管與顆粒物收集池連接,過濾器的前端通過第二導氣管與抽氣泵連接。顆粒物收集池內可裝有收集打印機廢氣的相應液體。
作為進一步優選,顆粒物收集池中的液體為自來水。
作為進一步優選,在工作狀態時,顆粒物收集池中自來水的液面高于顆粒物排卸管口。
本發明具有以下有益效果:它結構簡單、設計合理且操作方便,打印機的內部通過抽氣泵對打印好后的工作臺進行抽氣清潔,并通過過濾裝置將顆粒物導入到顆粒物收集池內,以免粉塵逸出,同時還通過過濾裝置和顆粒物收集池內的液體對3D?打印機內部的有害氣體進行吸收清理。
附圖說明
圖1?為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,進一步闡明本發明,應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍,在閱讀了本發明之后,本領域技術人員對發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
參看圖1,本具體實施方式采用以下技術方案:它包含打印機機箱1、顆粒物收集池2、Z軸滑動軌道3、Y軸滑動軌道4、X軸滑動軌道5、打印噴頭6、控制按鈕7、抽氣管8、第一導氣管9、過濾器10、抽氣泵11、第二導氣管12和顆粒物排卸管13。其中打印機機箱1的下端設置有顆粒物收集池2,打印機機箱1的前端右側設置有控制按鈕7,打印機機箱1的內部后端對稱設置有Z軸滑動軌道3,Z軸滑動軌道3的上端前側均設置有Y軸滑動軌道4,Y軸滑動軌道4的內側設置有X軸滑動軌道5,X軸滑動軌道5的中心設置有打印噴頭6,Z軸滑動軌道3的下端設置有抽氣管8,抽氣管8的下端通過第一導氣管9與過濾器10連接,第一導氣管9的下端、過濾器10的后側通過顆粒物排卸管13與顆粒物收集池2連接,過濾器10的前端通過第二導氣管12與抽氣泵11連接。顆粒物收集池內可裝有收集打印機廢氣的相應液體。
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