[發明專利]一種用蠟模制作鑄造模具裝置

有效

• 申請號: 201510134447.2
• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN104785718B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 陳遠發;蔣亞楠;趙銀恒;李用舟
• 申請（專利權）人: 池州市華興天騎精密機械鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明涉及一種制作鑄造模裝置，尤其涉及一種用蠟模制作鑄造模具裝置。

背景技術

鑄造是金屬熱加工工藝中的一種，中國的鑄造技術已有6000歷史，至今依然是金屬熱加工中的重要加工技術。目前在工業中許多零件需要通過鑄造加工，現有的鑄造是先制作砂模，再將熔化的金屬倒入砂模中，待冷卻后便從砂模中取出零件，而制作砂模還是依靠人工是技巧打造出砂模行腔，而通過人工制作在砂模形狀不均勻，會影響鑄造件的精度，為了保證鑄件的精度，事先制作處一個鑄造件的蠟模，在用蠟模制作出精密的行腔，而在澆注前需要將砂模中的蠟排出，而目前難以將模具中的蠟模熔化排出模具中，鑒于上述缺陷，實有必要設計一種用蠟模制作鑄造模具裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于：提供一種用蠟模制作鑄造模具裝置，來解決砂模中的蠟模難以排出的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于：一種用蠟模制作鑄造模具裝置，包括工作臺，包括成型箱、砂模、電熱絲、排蠟管、回收箱、過濾網、澆口、蠟模，所述的成型箱位于工作臺頂部中心處，二者螺紋相連，所述的砂模位于成型箱內部中心處，所述的電熱絲位于砂模內部中心處，所述的排蠟管位于砂模內部中心處，其與成型箱體螺紋相連，所述的回收箱位于成型箱右端中心底部，其與工作臺螺紋相連，所述的過濾網位于回收箱內部中心處，二者螺紋相連，所述的澆口位于砂模頂部中心處，其形狀為圓形通孔，所述的蠟模位于砂模內部中心處。

進一步，所述的排蠟管外端中心處還設有加熱管，二者滑配相連。

進一步，所述的回收箱右端中心處還設有溫度調節器，二者螺紋相連。

進一步，所述的回收箱內部中心下側還設有導流板，二者焊接相連。

進一步，所述的過濾網內部中心處還設有加熱網，其與溫度調節器電線相連，與過濾網螺紋相連。

進一步，所述的回收缸左端中心上側還設有快速接頭，其與排蠟管和回收箱螺紋相連。

與現有技術相比，將砂與黏貼劑混合，再砂與黏貼劑混合物裝入成型箱中，在砂中間放入蠟模和電熱絲，再將蠟模與電熱絲用砂覆蓋，從而形成了砂模，再砂模制作好了之后點熱管通電加熱，使得砂模溫度升高，將蠟模熔化，熔化的蠟模通過排蠟管排入回收箱中，并通過過濾網將熔化的蠟進行過濾，過濾好的蠟可從新制作蠟模使用。該裝置結構簡單，實現了鑄造模中的蠟模熔化成液體，并排出鑄造模。

附圖說明

圖1是連續鑄造裝置的主視圖

工作臺 1成型箱體 2

砂模 3電熱絲 4

排蠟管 5回收箱 6

過濾網 7澆口 8

蠟模 9加熱管 501

溫度調節器 601導流板 602

快速接頭 603加熱網 701

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1所示，包括工作臺1、型箱2、砂模3、電熱絲4、排蠟管5、回收箱6、過濾網7、澆口8、蠟模9、加熱管501、溫度調節器601、導輪板602、快速接頭603、加熱網701，所述的成型箱2位于工作臺1頂部中心處，二者螺紋相連，所述的砂模3位于成型箱2內部中心處，所述的電熱絲4位于砂模3內部中心處，所述的排蠟管5位于砂模3內部中心處，其與成型箱2螺紋相連，所述的回收箱6位于成型箱2右端中心底部，其與工作臺1螺紋相連，所述的過濾網7位于回收箱6內部中心處，二者螺紋相連，所述的澆口8位于砂模3頂部中心處，其形狀為圓形通孔，所述的蠟模9位于砂模3內部中心處。所述的排蠟管5外端中心處還設有加熱管501，二者滑配相連。所述的回收箱6右端中心處還設有溫度調節器601，二者螺紋相連。所述的回收箱6內部中心下側還設有導流板602，二者焊接相連。所述的過濾網7內部中心處還設有加熱網701，其與溫度調節器601電線相連，與過濾網7螺紋相連。