[發明專利]一種白濕革的制備方法

有效

• 申請號: 201510134110.1
• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN104745735A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 強西懷;陳渭;張輝;孫哲;張元寶;同晨博;張金金;劉絮
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: C14C3/02
• 分類號: C14C3/02;C14C3/28
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 賀建斌

技術領域

本發明涉及生態制革技術領域，具體涉及一種白濕革的制備方法。

背景技術

在制革生產中，鉻鞣劑是目前使用最廣泛、用量最大的鞣劑材料，鞣制的鉻鞣革有其無法代替的優點。但是，在鞣制過程中產生的含鉻的廢水、污泥以及廢革屑，對生態環境、牲畜造成極大危害(馬建中.皮革化學品[M].2004,化學工業出版社,110)，對人類自身的生存和發展構成了極大的威脅，并且鉻鞣革色澤較深，不能很好的滿足人們對亮麗色彩的喜好。因此，開發無鉻的白濕皮鞣制技術將會有很好的發展前景(史永錄，王文琪，趙慧.簡易白鞣黃牛沙發革工藝[J].皮革與化工，2014,(31)：22-25)。

是一種具有良好鞣性的聚氨基甲酰磺酸鹽類混合物，易溶于水，儲存穩定性好，其不含金屬、酚和醛類物質，且對環境沒有危害；TANFOR^TM?T系列鞣劑是以硅鋁化合物為活性成分的鞣制材料，由于基于鋁和硅的天然礦物材料為原料，對人類和環境絕對安全無害。

TANFOR^TM?T系列鞣劑適用于pH為2.8-3.0的酸性鞣制體系，與鉻鞣劑的鞣制原理相似，主要與羧基結合(強西懷，陳苗苗，等.環保高性能KEMIRA?TANFOR^TM?T系列鞣劑的性能與應用[J].中國皮革，2013,(42)：19-22)；鞣劑適用于在弱堿性的條件下進行鞣制作用，主要與皮膠原的氨基反應。在這兩種材料在獨立的鞣制體系下都能各自實現白濕革的生產，但還存在一定的缺陷或弊端，例如：其鞣制后的白濕革收縮溫度都不高、TANFOR^TM?T系列鞣劑鞣制時需要常規有鹽浸酸等。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種白濕革的制備方法，將和TANFOR^TM?T系列鞣劑相結合，不但可得到收縮溫度較高的白濕皮，實現無鉻鞣制，減少無機鹽的使用及其在廢水中的含量。

為達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種白濕革的制備方法，包括以下步驟：

1)對浸灰皮進行脫灰軟化，軟化水洗；

2)鞣劑的鞣制：將水洗后的浸灰皮投入轉鼓，加入浸灰皮重量100％的水和2-5％的鞣劑，20℃-25℃，轉動2h-4h；使用10倍水稀釋后的堿性物質，在2h內將pH調節至8.5-9.0，繼續轉動1h-2h；

3)無鹽浸酸：在步驟2)的鞣液中分次加入用10倍水稀釋后的酸性物質，在1h內調節浴液pH在2.5-3.0，在20℃-25℃繼續轉動1h-2h；

4)TANFOR^TM?T系列鞣劑的鞣制：在步驟3)浸酸液中加入浸灰皮重量3-5％的T-A鞣劑，20℃-25℃，轉動2h-3h；然后加入浸灰皮重量2-4％的T-B鞣劑，轉動2h-4h；加入浸灰皮重量150％的水，40℃，再轉1h-2h，查pH為4.0-4.4，停鼓過夜，次日轉動30min后出鼓。

所述的浸灰皮為羊皮、牛皮或豬皮。

所述的堿性物質為小蘇打或純堿。

所述的酸性物質為甲酸或硫酸。

本發明具有如下優點：

1、由該法鞣制的革皮板呈白色，染色性能極佳。

2、克服了此兩類鞣劑單獨使用時收縮溫度較低的缺點。

3、避免了在浸酸時氯化鈉的使用，實現了無鹽浸酸，減輕了制革廢水中氯離子對環境的污染。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明進行具體描述，只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制。

實施例一

一種白濕革的制備方法，包括以下步驟：

1)對浸灰皮進行脫灰軟化，軟化水洗，所述的浸灰皮為牛皮；

2)鞣劑的鞣制：將水洗后的浸灰皮投入轉鼓，加入浸灰皮重量100％的水和5％的鞣劑，20℃，轉動4h；使用10倍水稀釋后的小蘇打在2h內將pH調節至9.0，再轉動2h，所述的堿性物質為純堿；

3)無鹽浸酸：在步驟2)的鞣液中分次加入用10倍水稀釋后的甲酸，在1h內調節浴液pH在2.8，在20℃繼續轉動2h，所述的酸性物質為硫酸；

4)TANFOR^TM?T系列鞣劑的鞣制：在步驟3)浸酸液中加入浸灰皮重量3％的T-A鞣劑，20℃，轉動2h；然后加入浸灰皮重量4％的T-B鞣劑，轉動4h；加入浸灰皮重量150％的水，40℃，再轉1h，查pH為4.4停鼓過夜，次日轉動30min后出鼓。

本實施例的鞣革收縮溫度為90℃。

實施例二