[發明專利]一種片狀鈣鎂肥料的生產工藝及生產設備

有效

• 申請號: 201510134015.1
• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN104710215B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 冉令波
• 申請（專利權）人: 冉令波
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05G5/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙)11357
• 代理人: 劉洪勛,楊敬

技術領域

本發明涉及肥料生產領域，特別是一種熱熔冷板制作片狀鈣鎂肥料的生產工藝以及該工藝專用的生產設備。

背景技術

現階段的鈣鎂肥料多為液體肥料，制備起來成本高，體積大，不便于運輸，同時液體不便于保存。液體鈣鎂對植物施放時，本著以低濃度、少量多次的原則來增加植物對鈣鎂的需要，因此液體鈣鎂肥料無法在植株的整個生產過程中持續提供鈣鎂離子以供其吸收。而對于普通的塊狀肥料來說，除了體積大之外，還存在形狀不均勻的缺點，不利于貯存，此外因體積大小不均，在使用時還不便于夠根據實際需要的用量稱取和使用。并且，由于塊狀肥料體積較大，不利于在土壤中溶出，影響植物對養分的吸收。對于粒狀肥料而言，體積過小，存在容易潮解等缺陷。

因此，針對現有技術中存在的不足，如何提供一種片狀固體鈣鎂的生產工藝及生產設備，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種熱熔冷板制作片狀鈣鎂肥料的生產工藝以及該工藝專用的生產設備。該生產工藝方便快捷，可以在最大限度保存肥料養分的條件下，制備出片狀固體鈣鎂肥料，便于貯存和運輸，可以作為基肥持續為植物提供鈣鎂離子等養分。

為了實現上述目的，本發明提供的一種片狀鈣鎂肥料的生產工藝，依次包括如下步驟：

(1)將硝酸鈣、硝酸鎂或硝酸鈣鎂及螯合態微量元素在加熱罐中加熱攪拌至均勻熔融狀；

(2)利用抽送裝置從加熱罐中抽出物料，輸送至一組噴頭處，使熔融狀物料從噴頭噴口處噴出；

(3)在噴頭噴口處下方放置制冷的運動鋼帶，使物料瞬間凝固；

(4)通過運動鋼帶將物料運輸到刮板收集器處，收集得到的物料即為片狀鈣鎂肥料。

螯合態微量元素使用EDTA螯合。

優選地，步驟(1)中的加熱罐加熱溫度控制在110℃。

優選地，所述微量元素為Zn,B。EDTA螯合的鋅元素和硼元素簡稱螯合鋅和螯合硼，其均可在市場上直接購得。

優選地，所述抽送裝置為高壓泵，高壓泵的轉速與流量控制在一定范圍內。

優選地，所述噴頭為20個，噴頭噴口的孔徑為1cm。

優選地，所述運動鋼帶的運動速度為10cm/s。

在該上述孔徑、高壓泵流量、轉速以及鋼帶速度的綜合限定下，擠出的料滴落在鋼帶后，形成的片體形狀均勻，在保證了生產效率的同時使得片體具有適中合理的長、寬、厚度比，更加便于下游設備的收集和貯存運輸。

優選地，所述硝酸鈣、硝酸鎂及螯合態微量元素的質量比為1：1.5：0.1。

優選地，所述運動鋼帶采用液氮或流動的冷卻水制冷。

本發明還提供了上述片狀鈣鎂肥料的生產工藝的專用生產設備，包括加熱罐、噴頭；所述加熱罐通過抽送裝置與噴頭連接，噴頭的噴口朝向下方，在噴頭下方設有制冷傳送裝置，所述制冷傳送裝置包括傳送臺以及繞傳送臺環形運動的鋼帶，傳送平臺內部開設有冷凝腔，冷凝腔的腔體邊緣延伸至鋼帶的內表面；制冷傳送裝置遠離所述噴頭的一端設有刮板收集器。

優選地，所述抽送裝置為高壓泵。

優選地，所述生產設備還包括鼓風機，所述鼓風機的出風口靠近鋼帶寬度方向上的其中一側，鋼帶寬度方向上的另一側設有回收箱。鼓風機能夠將鋼帶留下的殘余顆粒吹掃至回收箱至回收，以便重新加入加熱罐中進行生產，節約的成本并提高了產率。

優選地，所述鋼帶的厚度為5cm，此厚度在保證鋼帶正常運輸物料的同時最大限度減小了厚度，使得鋼帶表面的冷卻速度更快，冷卻效果更好。

本發明提供的的片狀鈣鎂肥料生產工藝，是將熔融態的硝酸鈣、硝酸鎂及螯合態的微量元素抽出至噴頭，料滴通過噴頭噴口以一定速度下落到鋼帶上，在鋼帶運動的剪切作用與料滴的自身重力和下落的沖擊力等多重影響下，迅速展開成片狀，于此同時在制冷的鋼帶上迅速冷卻凝固，形成片狀肥料固體成品。該生產工藝具有具有如下有益效果：

(1)肥料產品為固體片狀，體積小，性態穩定，便于包裝、貯存、運送，由于呈片狀，與塊狀肥料相比劑量準確，有利于在土壤中溶出，與粒狀肥料相比不容易潮解；

(2)制備工藝流程簡單，無需外加其他添加劑，節約成本；

(3)由于以固體形式存在，可以作為基肥使用，一次施肥后在植株的整個生長過程中能夠持續地對其輸送鈣鎂離子。

(4)相對于普通固體肥料，易溶于水，易于保存。

(5)可以保證肥力的存在，相較于液體鈣鎂更適合作物的生長。

(6)生產設備結構緊湊，節省占地面積。

附圖說明