[發明專利]一種電機轉子固定鋼釘工裝

有效

• 申請號: 201510116485.5
• 申請日: 2015-03-17
• 公開（公告）號: CN104716794B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 陳勇;馬平
• 申請（專利權）人: 馬平
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司33229
• 代理人: 劉穎

技術領域：

本發明屬于電機裝配工裝技術領域，特指一種電機轉子固定鋼釘工裝。

背景技術：

磁鋼設置在電機轉子沖片形成的磁鋼槽內。為了防止磁鋼掉落，在兩磁鋼之間的沖片上設置有鋼釘以對磁鋼產生力達到加固的作用。目前，鋼釘是通過人工敲入釘槽內。由于鋼釘比較細，在敲的過程中用力過大則會造成鋼釘彎曲而導致報廢，提高了生產成本。同時，人工敲釘工作效率非常低，需要的人員比較多，人力成本較高。

發明內容：

本發明的目的是提供一種組裝效率高、使用簡單、方便的電機轉子固定鋼釘工裝。

本發明是這樣實現的：

一種電機轉子固定鋼釘工裝，包括有底座，在底座上設置有能上下彈性伸縮的工件安裝臺，工件安裝臺上設置有與電機轉子上的釘槽一一對應的插釘孔，在工件安裝臺的外側設置有導向立柱，在導向立柱的上端固設有固定板，驅動器固定在固定板上，驅動器的活動桿穿過固定板連接有壓頭，壓頭與活動桿的中線共線設置，驅動器的活動桿向下帶動壓頭向下固定電機轉子并帶動工件安裝臺向下移動，將插釘孔內的鋼釘由下往上壓入電機轉子上的釘槽內。

上述的導向立柱上設置有活動板，驅動器的活動桿及壓頭分別與活動板固連，活動板并沿導向立柱上、下移動。

上述的壓頭包括有與活動桿中線共線設置的柱體、安裝柱，安裝柱設置在柱體的下部，在安裝柱上軸向設置有固定條孔，固定條固定在固定條孔內，所述固定條周向均布且與電機轉子上的釘槽外圈一一對應。

上述的彈性伸縮的工件安裝臺包括有移動座，在移動座上設置有與電機轉子上的釘槽一一對應的插釘孔，移動座通過限位螺釘與底座連接，在移動座與底座之間設置有彈簧，彈簧的一端頂緊在底座上、另一端頂緊在移動座的底平面上，在移動座的上平面設置有定位轉子的定位凸起，在底座與移動座之間設置有導向桿，導向桿的下端固設在底座上、上端穿設在移動座上的通孔上；

或是所述的彈性伸縮的工件安裝臺包括有固定座及移動座，在移動座上設置有與電機轉子上的釘槽一一對應的插釘孔，固定座固定在底座上，移動座通過限位螺釘與固定座連接，在固定座與移動座之間設置有彈簧，彈簧的一端頂緊在固定座上、另一端頂緊在移動座的底平面上；在固定座與移動座之間設置有導向桿，導向桿的下端固設在固定座上、上端穿設在移動座上的通孔上，在移動座的上平面設置有定位轉子的定位凸起。

上述的固定條的兩端分別伸出安裝柱的兩端，固定條通過螺釘與安裝柱固連。

上述的固定條的下端固設有固定塊。

上述的導向立柱設置有兩根，導向立柱的下端固設在底座上。

上述的驅動器是氣缸或液固定缸。

本發明相比現有技術突出的優點是：

1、本發明通過驅動器向下固定便可實現將鋼釘壓入轉子的釘槽內，安裝簡單、方便，工作效率高；

2、本發明可以降低人力成本，同樣的產能可以降低工人數量，同時也提高電機的質量；

3、本發明自動化程度高、使用安全可靠。

附圖說明：

圖1是本發明的立體示意圖；

圖2是本發明的加工件設置在工件安裝臺上的示意圖；

圖3是本發明的壓頭上未設置固定條的示意圖。

具體實施方式：

下面以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1—3：

一種電機轉子固定鋼釘工裝，包括有底座1，在底座1上設置有能上下彈性伸縮的工件安裝臺2，工件安裝臺2上設置有與電機轉子3上的釘槽一一對應的插釘孔4，在工件安裝臺2的外側設置有導向立柱5，在導向立柱5的上端固設有固定板6，驅動器7固定在固定板6上，驅動器7的活動桿8穿過固定板6連接有壓頭9，壓頭9與活動桿8的中線共線設置，驅動器7的活動桿8向下帶動壓頭9向下固定電機轉子3并帶動工件安裝臺2向下移動，頂針頂住鋼釘10向下移動的力使鋼釘10由下往上壓入電機轉子3上的釘槽內。

上述的導向立柱5上設置有活動板11，驅動器7的活動桿8及壓頭9分別與活動板11固連，活動板11并沿導向立柱5上、下移動，活動板11具有導向的作用。

上述的壓頭9包括有與活動桿8中線共線設置的柱體12、安裝柱13，安裝柱13設置在柱體12的下部，在安裝柱13上軸向設置有固定條孔14，固定條15固定在固定條孔14內，所述固定條15周向均布且與電機轉子3上的釘槽外圈一一對應，所述固定條孔14及固定條15的橫截面均呈T形。