[發明專利]碗狀注塑件雙色模具

有效

• 申請號: 201510111972.2
• 申請日: 2015-03-14
• 公開（公告）號: CN104760195B
• 公開（公告）日: 2017-04-19
• 發明（設計）人: 繆杰;繆海英
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖技佳模具有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/26;B29C45/27;B29C45/32;B29C45/40
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 邢永

技術領域

本發明涉及一種模具，更具體地說，它涉及一種碗狀注塑件雙色模具。

背景技術

雙色模：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機，它一般包括兩個兩個型腔和兩個型芯，在一邊的型腔內注塑好一部分后，然后用注塑機將動模部分旋轉180度再注塑另外的一部分。

包膠模：兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機。

如圖1所示的碗狀注塑件,這個注塑件包括外部的外殼和注塑在外殼內部的彈性墊，彈性墊是用TPE材料制成的，TPE材料具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的熱塑性橡膠比較柔軟，而外殼的硬度比較高，如果在用雙色模來注塑該產品的話，必須要將外殼先注塑出來（比較硬的東西注塑出來后才能在里面注塑軟的東西），而大的開口必須朝向定模設置（即比較大的型芯設置在定模板上，在注塑外殼的時候澆口會比較長，外殼注塑完后旋轉180度注塑彈性墊，這時的澆口就比較短一點），這樣外殼成型后就會包覆在定模板上，從而不能旋轉180度，所以用雙色模來注塑該產品現在的技術還不夠成熟，難以達到，在現在的市場上注塑該產品，一般是先到一副模具上將外殼注塑出來后，然后再將注塑出來的外殼放到另外一副模具上去注塑內部的彈性墊，這種注塑方法就比較繁瑣，勞動力比較大，而且注塑一個產品效率低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種碗狀注塑件雙色模具,該碗狀注塑件雙色模具只需要出模一次就能成碗狀注塑件，注塑方便快捷。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種碗狀注塑件雙色模具，包括動模板、動模座板、定模板、定模座板，所述動模板上設有型腔，所述定模板上設有型芯，型芯包括左型芯和右型芯，型腔包括左型腔和右型腔，左型芯的長度大于右型芯的長度，左型腔和右型腔大小相等，所述定模座板上設有硬膠流道和軟膠流道，所述硬膠流道與左型腔相連通，軟膠流道與右型腔相連通，所述硬膠流道的長度大于軟膠流道的長度，所述動模座板上設有將料推出型腔的推料機構，所述定模座板上設有將料頂到型腔內的頂料機構，所述頂料機構為兩個且分別與左型腔和右型腔相對應，所述推料機構為兩個且分別與左型芯和右型芯相對應，所述頂料機構包括頂板，所述頂板設置在動模板和定模板之間，頂板套設在型芯上，頂板上設有相應的通孔，產品的上端面抵觸在頂板上，所述頂板與動模板之間設有滯后分離機構，所述推料機構包括頂桿b、推板b和復位彈簧b，所述頂桿b一端固定在推板b上，另一端穿設到型腔內，復位彈簧b套設在頂桿b上，推板b設置在動模板和動模座板之間。

本發明進一步設置為：所述滯后分離機構包括直桿、拉鉤、滑塊和安裝盒，安裝盒固定在頂板上，直桿的一端固定在定模板上，另一端分別穿過安裝盒和滑塊伸出到安裝盒外，拉鉤一端固定在動模板上，另一端穿設到安裝盒內鉤接在滑塊上，所述安裝盒內設有供滑塊左右滑移的滑槽，直桿的自由端上設有擠壓滑塊與拉鉤脫離的擠壓塊，所述滑塊與直桿相接處設有供滑塊活動的空隙，所述滑塊相對拉鉤的另一側設有復位彈簧a，復位彈簧a的兩端分別抵設在滑槽的內壁和滑塊的外壁上。

本發明進一步設置為：所述定模扳與定模座板之間設有將料頂到型腔內的輔頂機構，輔頂機構與外殼的內部抵觸。

本發明進一步設置為：所述輔頂機構包括安裝板、推板a、頂桿a和連接桿，所述安裝板內設有供推板a上下活動的空腔，所述頂桿a的一端固定在推板a上，另一端穿設到型腔內，連接桿的兩端分別與推板a和頂板固定連接。

本發明進一步設置為：所述定模板上固定有豎直設置的調節桿，調節桿上若干個調節孔，所述直桿通過螺栓與調節桿連接，螺栓穿設到調節孔內。

本發明進一步設置為：所述頂板靠近動模板一側設有定位塊，定位塊為梯形塊，定位塊的大端面固定在頂板上，型芯穿過定位塊伸入到型腔內。

與現有技術相比，本發明的優點在于：外殼在左型腔內注塑成型后，通過頂料機構將外殼頂到型腔內，然后注塑機將動模部分旋轉180度使左型腔與右型芯配合，再軟膠流道進料到其內部，從而就就可以注塑成內部的彈性墊了，整個產品注塑完后最后通過推料機構將成型的產品推出去，這樣的設置只需要將產品出模一次就可以完成該碗狀注塑件了，注塑方便快捷，減少了勞動力。

附圖說明

圖1為本發明一種搬運鍛件的夾持裝置實施例的結構圖；