[發(fā)明專利]一種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的自動(dòng)除塵方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510108511.X
• 申請(qǐng)日: 2015-03-12
• 公開（公告）號(hào): CN104707405A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐萬鑫;徐美燚;王建建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建三農(nóng)化學(xué)農(nóng)藥有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D45/12
• 分類號(hào): B01D45/12
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化工原料生產(chǎn)過程中的除塵方法及裝置，特別涉及一種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的自動(dòng)除塵方法及裝置。

背景技術(shù)

六氟丙烯常溫下是無色無臭氣體，微溶于乙醇、乙醚，易燃。六氟丙烯是有機(jī)氟工業(yè)的基礎(chǔ)原料之一，廣泛用于氟橡膠、氟塑料、全氟環(huán)氧丙烷、七氟丙烷、氟表面活性劑等的生產(chǎn)。人體如果短時(shí)間吸入較多的六氟丙烯，會(huì)出現(xiàn)頭暈、無力、睡眠欠佳等癥狀。公開號(hào)為CN03117869的中國發(fā)明專利公開了六氟丙烯的生產(chǎn)方法為：A、配置混合氣體；B、預(yù)熱；C、加熱裂解；D、急冷、除酸、干燥；E、精餾分離。經(jīng)步驟C生產(chǎn)的裂解氣中含有較多的粉塵，目前生產(chǎn)過程中主要通過填料塔或者簡易旋風(fēng)分離器將粉塵除去，然后人工定期清理填料塔或者簡易旋風(fēng)分離器中積聚的污水和粉塵，粉塵去除率不高。由于粉塵在填料塔中容易堵塞，導(dǎo)致下游設(shè)備腐蝕，需要人工定期排水、排粉和清洗，但填料塔中可能含有劇毒八氟異丁烯，存在極大毒害風(fēng)險(xiǎn)，因此人工作業(yè)環(huán)境惡劣，且粉塵中所含的有毒組分無法徹底去除，會(huì)成為危險(xiǎn)廢棄物。另外，在對(duì)填料塔或者簡易旋風(fēng)分離器進(jìn)行排水、排粉和清洗的過程中，需要將設(shè)備停止運(yùn)行并徹底隔離，影響生產(chǎn)連續(xù)性。

公開號(hào)為CN201210172274的中國發(fā)明專利公開了一種能夠?qū)α呀獬龅纳镔|(zhì)氣進(jìn)行有效除塵的多級(jí)除塵器，其中生物質(zhì)氣經(jīng)過重力除塵器和旋風(fēng)除塵器兩級(jí)除塵，在重力除塵器和旋風(fēng)除塵器底部均開設(shè)有灰塵出口。雖然采用兩級(jí)除塵可提高生物質(zhì)氣的除塵效果，但是重力除塵器和旋風(fēng)除塵器得到的灰塵需人工定期清理，清理灰塵時(shí)還需要將設(shè)備停止運(yùn)行。

公開號(hào)為CN201220178373的中國發(fā)明專利公開了一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器，其中除塵器呈漏斗狀，除塵器采用切向除塵方式，經(jīng)除塵器沉淀的灰渣通過導(dǎo)灰管進(jìn)入裂解腔和清灰腔，裂解腔和清會(huì)腔仍需人工定期清理，清理灰塵時(shí)仍需要將設(shè)備停止。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵效果更佳、不影響六氟丙烯連續(xù)生產(chǎn)且安全可靠的六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的自動(dòng)除塵方法及裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為提供了一種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的自動(dòng)除塵方法，所述自動(dòng)除塵方法主要包含以下步驟：

(1)開啟兩個(gè)除塵用高效旋風(fēng)分離器中的一個(gè)；

(2)將六氟丙烯生產(chǎn)過程中經(jīng)急冷后的裂解氣通過高效旋風(fēng)分離器進(jìn)行除粉塵后再進(jìn)入下游的中和除酸工序，裂解氣經(jīng)過高效旋風(fēng)分離器后得到的水、粉塵進(jìn)入與該高效旋風(fēng)分離器底部連接的粉倉中；

(3)粉倉中設(shè)有檢測液面高度的傳感器和檢測粉塵高度的物位傳感器，兩個(gè)傳感器配合，通過控制器實(shí)現(xiàn)粉倉的自動(dòng)排水和自動(dòng)排粉的開啟和關(guān)閉；

粉倉在啟動(dòng)自動(dòng)排水和自動(dòng)排粉前都要進(jìn)行蒸汽脫洗，粉倉在蒸汽脫洗過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)入另一個(gè)高效旋風(fēng)分離器中再次分離，分離過程中得到的氣體進(jìn)入下游的中和除酸工序；

粉倉在啟動(dòng)自動(dòng)排粉前開啟另一個(gè)高效旋風(fēng)分離器，關(guān)閉該高效旋風(fēng)分離器；

(4)另一個(gè)高效旋風(fēng)分離器及粉倉的使用方法重復(fù)步驟(2)～(3)。

本發(fā)明的有益效果在于提供的六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的自動(dòng)除塵方法，將六氟丙烯生產(chǎn)過程中經(jīng)急冷后的裂解氣進(jìn)行除粉塵后再進(jìn)入下游的中和除酸工序，保證中和除酸工序高效穩(wěn)定運(yùn)行；自動(dòng)除塵系統(tǒng)包含裂解氣的自動(dòng)除塵、自動(dòng)排水、自動(dòng)排粉裝置和蒸汽脫洗裝置，將粉倉中粉塵和水里面有毒和無毒的氣相物質(zhì)均通過蒸汽脫洗后再次經(jīng)高效旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入下游的工序，保證裂解氣除塵過程的自動(dòng)運(yùn)行，不需要人工介入；自動(dòng)除塵系統(tǒng)中兩個(gè)高效旋風(fēng)分離器和兩個(gè)粉倉交替輪流運(yùn)行，保證六氟丙烯生產(chǎn)和自動(dòng)除塵系統(tǒng)排水排粉的合理有序進(jìn)行。

本發(fā)明根據(jù)六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的自動(dòng)除塵方法提供了一套六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的自動(dòng)除塵裝置，所述自動(dòng)除塵裝置包括左除塵系統(tǒng)和右除塵系統(tǒng)；

所述左除塵系統(tǒng)包括左高效旋風(fēng)分離器、左粉倉、左包裝箱和左蒸汽發(fā)生器，所述左高效旋風(fēng)分離器的底部出口與左粉倉上方入口連接，所述左粉倉底部出口與左包裝箱連接，所述左蒸汽發(fā)生器出口與左粉倉底部側(cè)壁連接；

所述右除塵系統(tǒng)包括右高效旋風(fēng)分離器、右粉倉、右包裝箱和右蒸汽發(fā)生器，所述右高效旋風(fēng)分離器的底部出口與右粉倉上方入口連接，所述右粉倉底部出口與右包裝箱連接，所述右蒸汽發(fā)生器出口與右粉倉底部側(cè)壁連接；

所述左粉倉上方與所述右高效旋風(fēng)分離器入口連接，所述右粉倉上方與所述左高效旋風(fēng)分離器入口連接；