[發明專利]可變排量型斜板式壓縮機

有效

• 申請號: 201510100477.1
• 申請日: 2015-03-06
• 公開（公告）號: CN104912768B
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 山本真也;榊原健吾;山崎佑介;仲井間裕之
• 申請（專利權）人: 株式會社豐田自動織機
• 主分類號: F04B27/08
• 分類號: F04B27/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 董敏,王雪

技術領域

本發明涉及可變排量型斜板式壓縮機。

背景技術

日本專利申請公開No.H8-105384公開了常規的可變排量型斜板式壓縮機(在下文中被稱為壓縮機)。在該壓縮機中，在殼體中形成有吸入室、排出室、斜板室、中心孔和多個缸孔。斜板室和中心孔彼此連通。在殼體中，驅動軸被以可旋轉的方式支承。在斜板室中，設置有能夠通過驅動軸的旋轉而旋轉的斜板。在驅動軸與斜板之間設置有連桿機構。連桿機構允許斜板的傾斜角的改變。此處，傾斜角指的是斜板相對于與驅動軸的驅動軸線正交的方向的角度。在相應的缸孔中，活塞被以往復運動的方式容置。為每個活塞成對設置的滑靴(shoe)作為轉換機構使得相應的活塞通過斜板的旋轉以與傾斜角相對應的行程在缸孔中進行往復運動。致動器改變該傾斜角。控制機構控制該致動器。

致動器包括第一可移動體、第二可移動體和控制壓力室。驅動軸插入穿過第一可移動體和第二可移動體，所述第一可移動體與第二可移動體對準并且能夠在驅動軸的軸向方向上移動。第一可移動體位于中心孔中。另外，在第一可移動體與第二可移動體之間設置有止推軸承。斜板與第二可移動體接合從而能夠改變傾斜角。控制壓力室通過內部壓力使第一可移動體和第二可移動體移動。

控制機構執行控制壓力室與吸入室之間的連通控制，并且執行控制壓力室與排出室之間的連通控制，從而調節控制壓力室中的制冷劑的壓力。另外，控制機構包括O型圈和一對密封圈。O型圈和相應的密封圈位于第一可移動體的外周向表面與中心孔的內周向表面之間。控制壓力室和斜板室通過O型圈和相應的密封圈相對于彼此密封。

在該壓縮機中，控制機構將排出室中的制冷劑引入到控制壓力室中，由此，控制壓力室中的壓力上升。因此，第一可移動體在中心孔中沿驅動軸的軸向方向移動并且使第二可移動體沿軸向方向移動。第二可移動體通過連桿機構使斜板的傾斜角增大。因此，在該壓縮機中，能夠增大驅動軸每旋轉一周的排出容量。

在常規的壓縮機中，在改變排出容量的過程中，控制機構在控制壓力室與斜板室彼此密封的同時通過吸入室和排出室與控制壓力室之間的連通控制來調節控制壓力室中的壓力。因此，在該壓縮機中，用于防止制冷劑從控制壓力室泄漏的處理方法或裝置是必要的。因此，使制造成本增加。

另外，在該壓縮機中，當排出室中的制冷劑被引入到控制壓力室中時，潤滑劑與制冷劑一起流入到控制壓力室中。流入到控制壓力室中的潤滑劑留存于控制壓力室中。因此，在該壓縮機中，斜板室中的潤滑劑趨于缺乏。在斜板室中，止推軸承等的潤滑趨于不足。因此，在該壓縮機中，難以在長時間內維持性能。

已鑒于以往的情形而設計出本發明，并且本發明所要解決的問題是提供一種使用致動器來改變排出容量的壓縮機，該壓縮機為能夠在長時間內體現高性能同時實現制造成本降低的可變排量型斜板式壓縮機。

發明內容

根據本發明的可變排量型斜板式壓縮機包括：殼體，該殼體中形成有吸入室、排出室、斜板室以及缸孔；驅動軸，該驅動軸以可旋轉的方式由殼體支承；斜板，該斜板能夠根據驅動軸的旋轉而在斜板室中旋轉；連桿機構，該連桿機構設置在驅動軸與斜板之間并且構造成允許斜板相對于與驅動軸的軸線正交的方向的傾斜角改變；活塞，該活塞在缸孔中容置成能夠往復地移動；轉換機構，該轉換機構構造成使活塞在缸孔中根據斜板的旋轉而以與傾斜角相對應的行程往復地移動；致動器，該致動器能夠使傾斜角改變；以及控制機構，該控制機構構造成對致動器進行控制。

斜板室與吸入室連通。

致動器包括：限定體，該限定體在斜板室中設置在驅動軸上；可移動體，該可移動體能夠在斜板室中沿驅動軸的軸向方向移動；以及控制壓力室，該控制壓力室由限定體和可移動體限定并且構造成通過控制壓力室中的內部壓力使可移動體移動。

控制機構包括：供給通道，該供給通道與排出室和控制壓力室連通，并且將排出室中的制冷劑引入到控制壓力室中；以及泄放通道，該泄放通道與控制壓力室和斜板室連通，并且將控制壓力室中的制冷劑排放至斜板室。

泄放通道包括連通路徑，該連通路徑形成于可移動體和限定體中的至少一者中并且將潤滑劑與制冷劑一起從控制壓力室排放至斜板室。

根據附圖中公開的實施方式、文中例示說明的例證以及本發明的思想，本發明的其他方面和優點將變得明顯。

附圖說明

圖1為實施方式1的壓縮機中的最大容量狀態的截面圖。

圖2為示出了實施方式1中的壓縮機的控制機構的示意圖。

圖3為示出了實施方式1中的壓縮機的致動器的主要部分的放大截面圖。