[發明專利]一種地下防空洞灌注樁的模板系統及其施工方法

有效

• 申請號: 201510099480.6
• 申請日: 2015-03-06
• 公開（公告）號: CN104674796B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 鄭雄;張志明;石立國;劉強;李冉;陳博;羅藝;譚濤;唐彩霞
• 申請（專利權）人: 中國建筑第二工程局有限公司
• 主分類號: E02D5/38
• 分類號: E02D5/38;E02D5/66
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 朱麗巖,唐曉麗

技術領域

本發明涉及一種地下灌注樁模板的施工，特別是一種穿越地下防空洞灌注樁的模板系統及其施工方法。

背景技術

防空洞是在戰爭期間為了躲避敵人炮火轟炸，用來保護人身、財物安全而挖掘的洞穴，大多數為磚、條石砌筑而成，部分為混凝土結構，改革開放后隨著城市化進程的不斷加快，許多防空洞逐漸被廢棄并隱埋且相關資料遺失。在新一輪的城市建設中高大建筑物層出不窮，如何減小地下防空洞對高大建筑物基礎施工的不利影響，是防空洞地區基礎施工的重中之重。

傳統穿越防空洞的灌注樁模板系統一般采用在樁下砌筑磚胎模，這種方式有以下幾個問題：一、磚胎模無法砌筑密實而會有漏漿現象的發生，由于磚胎模在砌筑至防空洞頂部時，防空洞頂與磚胎模縫隙較小，而磚胎模本身厚度較大，由于操作空間的影響磚胎模與防空洞頂的縫隙砌筑質量難以保證，在樁身混凝土澆筑過程中受到混凝土側壓力和振搗壓力的作用，防空洞頂部容易出現爆模和漏漿現象，從而影響樁身澆筑質量；二、現有的鉆孔灌注樁遇人防時的施工技術，與鉆孔灌注樁遇到防空洞時，采用混凝土護筒施工方案較為類似，但此施工方案需待混凝土護筒強度達到強度后方可進行吊裝，其施工等待時間長、施工速度慢；且當防空洞埋深較深時，混凝土鋼護筒厚度必然增加，導致樁身截面尺寸增大較大，對樁身混凝土成本影響較大；三、由于防空洞的空間形式，磚胎模位于防空洞范圍內的模板支撐不易控制，特別是對于異形樁的施工，模板支設難度較大，很難保證樁體成型質量；四、需要往防空洞中轉運大量的模板原材料，浪費了大量的施工成本，施工時間以及人工。

發明內容

本發明的目的是提供一種地下防空洞灌注樁的模板系統及其施工方法，要解決的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種地下防空洞灌注樁的模板系統，設置在樁孔之內，包括內模和模板支撐，所述樁孔包括防空洞以下范圍、防空洞范圍和防空洞以上范圍，所述內模為鋼護筒，其高度自防空洞以下范圍、經過防空洞范圍、伸至防空洞以上范圍，所述模板支撐是由沿鋼護筒的外壁一周、間隔固定在外壁表面的若干豎向主龍骨肋柱和沿鋼護筒的長度方向、間隔套箍固定在豎向主龍骨肋柱外側的若干龍骨箍環組成。

所述豎向主龍骨肋柱分為長柱和短柱，長柱和短柱間隔設置，所述長柱的底端伸至樁底，長柱的頂端與鋼護筒的頂端平齊，所述短柱的底端標高低于防空洞洞底標高的差值不小于500mm，所述短柱的頂端與鋼護筒平齊。

所述長柱的數量為豎向主龍骨肋柱數量的一半。

所述龍骨箍環自短柱的底端開始向上設置。

所述豎向主龍骨肋柱為圓鋼或鋼筋。

所述龍骨箍環是由圓鋼或鋼筋制成。

一種地下防空洞灌注樁的模板系統的施工方法，步驟如下：

步驟一，樁基礎開挖：在樁基礎開挖前根據現場勘測資料明確灌注樁在防空洞的具體位置，在開挖防空洞位置灌注樁時需比普通樁樁徑擴大50～100mm進行土方開挖，其具體開挖方式同普通樁基礎，灌注樁開挖深度應滿足設計要求；

步驟二，防空洞處模板制作：樁基礎開挖到位并驗收合格后進行模板制作，鋼護筒為鋼板，其直徑同樁徑，將豎向主龍骨肋柱依次固定連接在鋼護筒的外壁上，將龍骨箍環套固并固定連接在豎向主龍骨肋柱的外側，在鋼護筒的頂端外側固定連接吊環便于模板吊裝；

步驟三，模板吊裝：采用塔吊或吊車通過鋼護筒上的吊裝點將模板系統吊裝至樁孔內，模板系統到位后通過塔吊或吊車調整鋼護筒的中心位置，使得鋼護筒的中心位置與樁孔的中心位置重合；

步驟四，取吊鉤、封堵模板與樁孔間縫隙：工人通過鋼制爬梯下至鋼護筒的頂部后取下塔吊吊鉤，并設置密封層將鋼護筒的頂部伸出防空洞洞頂標高的部分與樁孔之間的縫隙封堵密實；

步驟五，鋼筋籠吊裝：縫隙封堵完成后采用塔吊或吊車將樁鋼筋籠吊裝至灌注樁樁孔內，并使鋼筋籠順利穿過鋼護筒內；

步驟六，混凝土澆筑：混凝土澆筑在鋼筋籠吊裝完成并驗收合格后進行，澆筑防空洞區域灌注樁時，樁基應分層澆筑，上層澆筑時應待下層混凝土澆筑完成后2-3小時內進行，以確保樁基在澆筑過程模板支撐體系的安全性，澆筑混凝土時應振搗密實。

所述豎向主龍骨肋柱與鋼護筒之間為點焊連接。

所述龍骨箍環與鋼護筒之間為點焊連接。

與現有技術相比本發明具有以下特點和有益效果：