[發(fā)明專利]一種木塑模板材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510098383.5 | 申請日: | 2015-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN104774399A | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 安紅崗;劉社喜 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西豐浩實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L97/02;C08L23/28;C08K3/26;C08K5/1515 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710000 陜西省西安市高新*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模板 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑模板技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種木塑材料的模板及其制備方法。
背景技術(shù)
模板工程指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系。其中,接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸、形狀、位置的構(gòu)造部分稱為模板;支撐和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支承體系;對于滑動模板,自升模板則增設(shè)提升動力以及提升架、平臺等構(gòu)成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結(jié)構(gòu)。
隨著建筑業(yè)的發(fā)展,人們對木材需求量的擴大,森林資源日趨減少,而人們的環(huán)保意識逐步提高,以塑代木產(chǎn)生了巨大的市場潛力。為適應(yīng)市場需求,現(xiàn)今PVC樹脂板材產(chǎn)品已在國內(nèi)上市,被廣泛應(yīng)用到建筑模板、項目裝修、家居裝飾、家居配套和工業(yè)配套,引起國際上的廣泛重視,市場前景巨大。
現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點是:現(xiàn)有的木塑模板的生產(chǎn)成本較高,一般在5500-7500元/噸。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低成本的木塑模板材料。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種低成本的木塑模板材料的制備方法。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的第一個目的,本發(fā)明提供一種木塑模板材料,其特征在于,由57.8~72.57wt%的PVC制品回收料或PVC模板回收料、12.14~36.28wt%的木粉、2.89~7.26wt%的鈣粉、2.89-4.35wt%的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、0.17~0.36wt%的穩(wěn)定劑、1.45~1.81wt%的3316HE、1.16~1.45wt%的CPE和1.16~1.45wt%的環(huán)氧大豆油制成。
其中,所述的鈣粉選自活性輕質(zhì)碳酸鈣。
其中,所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑選自DLP-100、HP-90的一種
為了實現(xiàn)本發(fā)明的另一個目的,本發(fā)明提供一種木塑模板材料的制備方法,?其特征在于,包括以下步驟:
對PVC制品回收料或模板的回收料進行粉碎處理,得到粉碎后的PVC主料;
向所述PVC主料中依次加入木粉、鈣粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、3316HE、CPE和環(huán)氧大豆油進行混合攪拌處理得到混合物料;
將所述混合物料置于裝有擠出模頭的雙螺桿擠出機中進行塑化處理后,再進行冷卻,得到成型后的木塑模板材料。
其中,所述對PVC制品或模板的回收料進行粉碎處理包括:
將所述PVC制品或模板的回收料進行破碎處理,得到初碎PVC主料;
對所述得到的初碎PVC主料進行除塵處理后,再置于磨粉機中進行粉碎處理,得到粉碎后的PVC主料。
其中,所述混合攪拌處理包括:
將所述混合物料置于裝有加熱裝置的混合機中加熱攪拌均勻后,再傳送至裝有冷卻系統(tǒng)的混合機中進行降溫、攪拌處理,得到改性物料;
其中,所述加熱溫度為60-220℃,所述加熱攪拌速率為100-300rmp/min,相對壓力為12-14MPa。
優(yōu)選的,所述加熱溫度為80-180℃,所述加熱攪拌速率為150-250rmp/min,相對壓力為14MPa。
進一步優(yōu)選的,所述加熱溫度為180℃,所述加熱攪拌速率為200rmp/min,相對壓力為14MPa。
其中,所述冷卻溫度為﹤75℃,所述降溫攪拌速率為30-150rmp/min,冷卻時間為10-15h。
優(yōu)選的,所述冷卻溫度為25-60℃,所述降溫攪拌速率為60-120rmp/min,冷卻時間為12-15h。
進一步優(yōu)選的,所述冷卻溫度為60℃,所述降溫攪拌速率為100rmp/min,冷卻時間為15h。
其中,所述塑化處理還包括:當(dāng)改性物料進入雙螺桿擠出機后,先進行抽濕干燥處理后,再通過螺桿塑化。
其中,所述抽濕干燥處理后的改性物料的含水量﹤2wt%。
優(yōu)選的,所述抽濕干燥處理后的改性物料的含水量0~1wt%。
其中,所述粉碎后的PVC主料的粒徑﹤1mm。
優(yōu)選的,所述粉碎后的PVC主料的粒徑為0.05-0.1mm。
特別是,所述混合機、雙螺桿擠出機和擠出模頭上設(shè)有溫度感應(yīng)器和溫度控制裝置,用于控制物料在混合機、雙螺桿擠出機和擠出模頭內(nèi)的溫度;
其中,所述雙螺桿擠出機的溫度為145-185℃,擠出模頭的溫度為165-175℃
優(yōu)選的,所述鈣粉選自活性輕質(zhì)碳酸鈣。
優(yōu)選的,所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑選自DLP-100、HP-90的一種。
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