[發(fā)明專利]電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510097335.4
• 申請日: 2015-03-04
• 公開（公告）號: CN104684255A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 臧海娟;孫磊;汪愛軍
• 申請（專利權(quán)）人: 常州首普電源科技有限公司
• 主分類號: H05K1/18
• 分類號: H05K1/18
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 陳曉君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于開關(guān)電源的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著電力電子技術(shù)的高速發(fā)展，電力電子設(shè)備與人們的工作、生活的關(guān)系日益密切，而電子設(shè)備都離不開可靠的電源，進(jìn)入80年代計算機(jī)電源全面實現(xiàn)了開關(guān)電源化，率先完成計算機(jī)的電源換代，進(jìn)入90年代開關(guān)電源相繼進(jìn)入各種電子、電器設(shè)備領(lǐng)域，程控交換機(jī)、通訊、電子檢測設(shè)備電源、控制設(shè)備電源等都已廣泛地使用了開關(guān)電源，更促進(jìn)了開關(guān)電源技術(shù)的迅速發(fā)展。

通常開關(guān)電源包括一個鋁合金制或鋼制的長方體形外殼和一塊固定在外殼內(nèi)的印刷電路板，外殼與電路板之間還設(shè)有散熱片或者風(fēng)扇等散熱裝置，通過螺絲等緊固件和開關(guān)電源的外殼上設(shè)有的螺孔可以將開關(guān)電源固定在電子設(shè)備上。電路板上安裝有變壓器、電感等電子元器件，如用于開關(guān)電源的電感通常包括磁環(huán)及纏繞在磁環(huán)上的繞組，所述繞組與電路板電連接而閉合回路，電感只有一個繞組，所述繞組采用例如銅線作為電感線圈纏繞在磁環(huán)上，但是利用一根銅線一圈一圈纏繞在磁環(huán)上來完成回路，這樣的整圈纏繞的線圈的發(fā)熱量較大，且多圈纏繞使得電感的散熱效果較差，另外為了便于線圈的纏繞，線圈的直徑必須設(shè)計得較小使得線圈的韌性較好來完成纏繞，而線圈的直徑較小的話就需要增加線圈的匝數(shù)，那么線圈的匝數(shù)的增加就使得纏繞的工序同樣增加，如此電感的加工工藝太過于復(fù)雜，制造成本過高，且線圈某個部位出現(xiàn)例如老化斷裂等的問題時，需要更換整個電感。另外，整圈纏繞的線圈在絕緣設(shè)計上需要使用較多的絕緣膠布，成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且制造工藝簡單和制造成本較低的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，且該電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)的散熱效果較好、便于維修。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是提供一種電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)，包括電路板及設(shè)置在電路板上的電感，電路板上印刷有用于整個電路的導(dǎo)電用的銅箔；電感包括磁環(huán)及1至25匝電感線圈，每匝電感線圈包括1至3根電感回路導(dǎo)體；電感回路導(dǎo)體整體呈倒U形、導(dǎo)電且具有2個連接端；

電感的磁環(huán)限位設(shè)置在電路板的上方；各個電感回路導(dǎo)體套在磁環(huán)上，各個電感回路導(dǎo)體的2個連接端穿過電路板的相應(yīng)過孔后通過鉛錫焊接的方式與電路板電連接；每匝電感線圈所包括的1至3根電感回路導(dǎo)體之間通過電路板并聯(lián)連接，各匝電感線圈之間通過電路板串聯(lián)連接。

進(jìn)一步的，所述磁環(huán)表面覆有絕緣層；

電感回路導(dǎo)體的2個連接端處的開口大小與磁環(huán)的環(huán)徑對應(yīng)，電感回路導(dǎo)體的高度與磁環(huán)的高度對應(yīng)；所有電感回路導(dǎo)體分別由其開口穿過磁環(huán)的環(huán)部后與磁環(huán)緊配合連接，磁環(huán)在電感回路導(dǎo)體的作用下限位設(shè)置在電路板上。

進(jìn)一步的，各匝電感線圈圍繞磁環(huán)的中心等角度間隔分布。

進(jìn)一步的，所述的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)還包括輔助銅線，所述輔助銅線設(shè)置在前后相連的2匝電感線圈的用于連接的2根電感回路導(dǎo)體的相應(yīng)連接端之間，所述用于增加電流的輔助銅線與電感回路導(dǎo)體的相應(yīng)連接端之間通過焊接或?qū)щ娔z實現(xiàn)電連接。

進(jìn)一步的，所述電感回路導(dǎo)體采用銅材、銅包鋁材或鋁材制成，電感回路導(dǎo)體的截面面積為0.5至10mm_--²。

進(jìn)一步的，所述電感回路導(dǎo)體的橫截面呈圓形或腰圓形。

本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明的電感回路導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)簡單且制造成本較低，每匝電感線圈所包括的1至3根電感回路導(dǎo)體之間通過電路板并聯(lián)連接，各匝電感線圈之間通過電路板串聯(lián)連接，從而各匝電感線圈通過電路板完成回路連接，電感回路導(dǎo)體的截面積遠(yuǎn)大于銅線，就不需要較多圈數(shù)的銅線來纏繞，發(fā)熱量較小，散熱效果優(yōu)異，且電感回路導(dǎo)體直接焊接在電路板上，極大地減少了電感的制造工藝流程，進(jìn)一步降低成本；電感回路導(dǎo)體的更換也較為方便，出現(xiàn)問題時無須更換整個電感。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的電感與電路板的連接結(jié)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中電感回路導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中的標(biāo)記如下：

電路板1，電感2，磁環(huán)21，電感回路導(dǎo)體22，輔助銅線3。

具體實施方式

（實施例1）