[發(fā)明專利]一種石灰制備窯在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510097306.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-03-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104788025A | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁楓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都佳美嘉科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B2/12 | 分類號(hào): | C04B2/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石灰 制備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑用品的制備設(shè)備,特別是涉及一種石灰制備窯。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的發(fā)展,節(jié)能減排越來越重要,石灰窯的的大型化和節(jié)能化是必然的趨勢(shì)。然而,目前的普通的石灰窯能耗高、產(chǎn)量低,且在裝載石灰時(shí),粉塵大,對(duì)操作人員的身體造成傷害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種熱量利用率高,裝載石灰時(shí)無粉塵的石灰制備窯。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種石灰制備窯,其包括窯體,操作室和行車通道;窯體上部設(shè)有進(jìn)料口,其下部埋入地面設(shè)有出灰口,出灰口下部設(shè)有側(cè)壁,所述側(cè)壁圍成放灰腔,其下部設(shè)有放灰口,側(cè)壁的下端通過鉸鏈連接灰口擋板,灰口擋板的另一端連接拉繩;操作室設(shè)在地面以下側(cè)壁的外側(cè),操作室設(shè)有控制器,控制器控制設(shè)在操作室下方的旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)與拉繩的另一端相連接;行車通道設(shè)在操作室和灰口擋板的下方;所述放灰腔和行車通道)的上部設(shè)有排灰口,排灰口與地面成直角,其高度與窯體高度相當(dāng)。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的窯體下部外周設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)通道。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的放灰腔上部與窯體下部外周設(shè)有多個(gè)上風(fēng)通道。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的進(jìn)料口蓋有蓋板。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的進(jìn)風(fēng)通道和上風(fēng)通道蓋有密封板。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明由于采用以上結(jié)構(gòu)改進(jìn),裝運(yùn)石灰的汽車可通過行車通道直接開到放灰口裝載石灰,操作人員通過控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)拉繩控制放灰口裝載石灰,同時(shí)由于設(shè)有多個(gè)排灰口,裝載石灰時(shí)產(chǎn)生的粉塵通過排灰口迅速排出窯外,降低粉塵對(duì)操作人員健康的傷害;由于在進(jìn)料口有蓋板蓋住,進(jìn)風(fēng)通道和上風(fēng)通道蓋有密封板,可保持窯內(nèi)溫度,提高熱量利用率。
附圖說明
圖1?為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記:1、窯體,2、排灰口,3、操作室,4、放灰腔,5、行車通道,6、旋轉(zhuǎn)電機(jī),11、進(jìn)風(fēng)通道,12、上風(fēng)通道,13、密封板,14、蓋板,41、灰口擋板,42、側(cè)壁,44、拉繩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
如圖1所示,一種石灰制備窯,其包括窯體1,操作室3和行車通道5;窯體1上部設(shè)有進(jìn)料口,其下部埋入地面設(shè)有出灰口,出灰口下部設(shè)有側(cè)壁42,所述側(cè)壁42圍成放灰腔4,其下部設(shè)有放灰口,側(cè)壁42的下端通過鉸鏈連接灰口擋板41,灰口擋板41的另一端連接拉繩44;操作室3設(shè)在地面以下側(cè)壁42的外側(cè),操作室3設(shè)有控制器,控制器控制設(shè)在操作室3下方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)6,旋轉(zhuǎn)電機(jī)6與拉繩44的另一端相連接;行車通道5設(shè)在操作室3和灰口擋板41的下方;所述放灰腔4和行車通道5的上部設(shè)有排灰口2,排灰口6與地面成直角,其高度與窯體1高度相當(dāng)。
所述的窯體1下部外周設(shè)有6個(gè)進(jìn)風(fēng)通道11。
所述的放灰腔4上部與窯體1下部外周設(shè)有24個(gè)上風(fēng)通道12。
所述的進(jìn)料口蓋有蓋板14。
所述的進(jìn)風(fēng)通道11和上風(fēng)通道12蓋有密封板13。
本發(fā)明的工作原理是:由于設(shè)有排灰口2,排灰口2可以將裝載石灰產(chǎn)生的粉塵全部排出窯外,降低粉塵對(duì)操作人員健康的傷害;同時(shí)蓋板14蓋住進(jìn)料口,可以控制熱量的散失;窯體1下部外周設(shè)有6個(gè)上風(fēng)通道12和在放灰腔4上部與窯體1下部外周設(shè)有24個(gè)進(jìn)風(fēng)通道11,可以使窯內(nèi)的煤炭充分燃燒,在保溫階段可以用密封板13蓋住進(jìn)風(fēng)通道11和上風(fēng)通道12,減少熱量的散失,提高燃煤效率30%以上。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征,本行業(yè)的技術(shù)人述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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