[發(fā)明專利]同步嚙合裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510096729.8 | 申請日: | 2015-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN104895951B | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 村田信貴 | 申請(專利權(quán))人: | 本田技研工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | F16D23/02 | 分類號: | F16D23/02 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127 | 代理人: | 李輝,蔡麗娜 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 同步 嚙合 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于變速器等的同步嚙合裝置。
背景技術(shù)
以往,公知有如下的變速器的同步嚙合裝置(synchromesh apparatus:同步配合機(jī)構(gòu))(例如,參照日本專利第4729451號公報),該同步嚙合裝置具有:變速齒輪,其在外周上具有牙嵌齒,該變速齒輪能夠相對旋轉(zhuǎn)地軸支承于旋轉(zhuǎn)軸;同步轂,其固定于旋轉(zhuǎn)軸;同步套,其以在軸向滑動自如的方式與同步轂的外周花鍵結(jié)合;同步錐,其與變速齒輪不能相對旋轉(zhuǎn)地連結(jié);以及鎖環(huán),其在外周面上具有能夠與形成在同步套的內(nèi)周面上的花鍵齒自如嚙合的牙嵌齒,并且,該鎖環(huán)能夠與同步錐摩擦接合且配置在同步轂與變速齒輪之間。
在專利文獻(xiàn)1中,在鎖環(huán)的外周面上形成凸部,在同步轂的內(nèi)周面上與凸部對應(yīng)地形成凹部,并利用該凸部與凹部構(gòu)成將同步轂與鎖環(huán)的相對旋轉(zhuǎn)限制于規(guī)定的范圍的卡合機(jī)構(gòu)。
并且,設(shè)置有位于凸部與凹部之間的緩沖部,該緩沖部使鍵彈簧的對應(yīng)的部分彎曲成矩形狀。
并且,還公知有如下裝置(例如,參照日本特開平6-159388號公報):在同步轂的側(cè)面上設(shè)置滑動自如的摩擦部件,通過使該摩擦部件與鎖環(huán)的凸部接合,而利用摩擦力實現(xiàn)凹部與凸部之間的緩沖作用。
發(fā)明內(nèi)容
在日本專利第4729451號公報的同步嚙合裝置中,存在如下問題:彎曲成矩形狀的緩沖部對碰撞音的抑制性能比較低。并且,在日本特開平6-159388號公報的同步嚙合裝置中,存在如下問題:同步轂與鎖環(huán)的摩擦力增加,同步套的花鍵齒撥開鎖環(huán)的牙嵌齒時的負(fù)荷增加。
本發(fā)明是鑒于以上的問題而完成的,其目的在于,提供一種同步嚙合裝置,該同步嚙合裝置在不會增加撥分負(fù)荷的情況下使碰撞音的抑制性能比以往進(jìn)一步提高。
(1)為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的特征在于,所述同步嚙合裝置具有:
變速齒輪,其在外周上具有牙嵌齒,該變速齒輪相對旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于旋轉(zhuǎn)軸;
同步轂,其固定于所述旋轉(zhuǎn)軸;
同步套,其以在軸向滑動自如的方式與該同步轂的外周花鍵結(jié)合;
同步錐,其配置在所述同步轂與所述變速齒輪之間,并且,被設(shè)置為不能與所述變速齒輪相對旋轉(zhuǎn);以及
鎖環(huán),其在外周面上具有與形成于所述同步套的內(nèi)周面的花鍵齒嚙合自如的牙嵌齒,并且,該鎖環(huán)能夠與所述同步錐進(jìn)行摩擦接合且配置在所述同步轂與所述變速齒輪之間,
在所述同步轂與所述鎖環(huán)中的任意一方上設(shè)置有凸部,
在所述同步轂與所述鎖環(huán)中的任意另一方上設(shè)置有凹部,該凹部構(gòu)成為以如下方式與所述凸部卡合,收容所述凸部,并且,使所述同步轂與所述鎖環(huán)能夠以規(guī)定的范圍相對旋轉(zhuǎn),
在所述凹部中設(shè)置有朝向所述凸部延伸的板簧部,
在所述凸部上設(shè)置有收容所述板簧部的末端部的收容部,
所述板簧部的末端部為能夠相對于所述凹部自由擺動的自由端,
所述板簧部與所述收容部構(gòu)成為:在所述同步轂與所述鎖環(huán)相對旋轉(zhuǎn)時,在所述凸部與所述凹部接觸前,所述板簧部的末端部與所述收容部接觸。
根據(jù)本發(fā)明,沒有像以往那樣通過使鍵彈簧的對應(yīng)部分彎曲成矩形狀而形成緩沖部。并且,板簧部的末端為能夠自由擺動的自由端。由此,本發(fā)明的同步嚙合裝置能夠提高板簧部的緩沖性能,并能夠比以往進(jìn)一步提高對凸部與凹部之間的碰撞音的抑制性能。
并且,本發(fā)明的板簧部被固定于凹部。因此,根據(jù)本發(fā)明,無需擔(dān)心像以往那樣因摩擦力而導(dǎo)致?lián)芊重?fù)荷的增加。
(2)并且,在本發(fā)明中,可以是,凹部和凸部在同步轂和鎖環(huán)的周向上以隔開間隔的方式設(shè)置有多個,與多個凹部對應(yīng)地設(shè)置有多個板簧部,借助于配置在同步轂和鎖環(huán)之間的環(huán)狀部而將多個板簧部一體地構(gòu)成。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),多個板簧部借助于環(huán)狀部而由1個部件構(gòu)成。因此,很容易將多個板簧部安裝于同步轂,同步嚙合裝置的組裝得以簡化。
(3)并且,在本發(fā)明中,可以是,凹部和凸部在同步轂和鎖環(huán)的周向上以隔開間隔的方式設(shè)置有多個,與多個凹部對應(yīng)地設(shè)置有多個板簧部,多個板簧部構(gòu)成為彼此是分體的。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),即使在徑向的尺寸不同、或凹部和凸部的數(shù)量不同等種類不同的同步嚙合裝置中,也能夠容易地應(yīng)用板簧部。因此,根據(jù)本發(fā)明的同步嚙合裝置,能夠提高板簧部的通用性,抑制制造多種同步嚙合裝置的情況下的制造成本。
附圖說明
圖1是對本發(fā)明的第1實施方式的同步嚙合裝置進(jìn)行分解并示意性地示出的立體圖。
圖2是示出第1實施方式的同步嚙合裝置的剖視圖。
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