[發(fā)明專利]一種滌/棉混紡阻燃包芯紗的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510095497.4
• 申請日: 2015-03-03
• 公開（公告）號: CN104674408B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 劉新金;謝春萍;傅佳佳;蘇旭中;張洪;朱預坤;徐伯俊
• 申請（專利權(quán)）人: 江南大學
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/36;D06B3/18;D06M10/00;D06M13/453;D06M101/32;D06M101/06
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1.一種滌/棉混紡阻燃包芯紗，其特征是：40％-60％的滌綸纖維和40％-60％的棉纖維按重量百分比混紡而成。

2.一種滌/棉混紡阻燃包芯紗的生產(chǎn)方法，其特征是：包括以下步驟

第一步，將滌綸纖維經(jīng)開清棉工序和梳棉工序得到滌綸生條；

第二步，將棉纖維經(jīng)第一清梳聯(lián)工序、第一預并工序、第一精梳工序得到棉熟條；

第三步，將滌綸生條和棉熟條經(jīng)第一并條工序、第一粗紗工序和第一細紗工序得到滌/棉芯紗；

第四步，將滌棉芯紗經(jīng)第一等離子預處理和第一紗線阻燃整理得到阻燃滌/棉芯紗；

第五步，將滌綸纖維和棉纖維經(jīng)第二清梳聯(lián)工序混合，而后經(jīng)第二預并工序、第二精梳工序、第二并條工序、第二粗紗工序后得到滌/棉外包粗紗；

第六步，將得到的阻燃滌/棉芯紗和滌/棉外包粗紗采用包芯方式經(jīng)細紗工序得到滌/棉混紡包芯紗，所述細紗工序在加裝有包芯紗裝置和經(jīng)全聚紡系統(tǒng)改造的QFA1528細紗機上紡制；

所述滌/棉混紡包芯紗中所含滌綸纖維重量、棉纖維重量比例為40％-60％：40％-60％；

第七步，將滌/棉混紡包芯紗經(jīng)第二等離子預處理和第二紗線阻燃整理得到滌/棉混紡包芯紗。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌/棉混紡阻燃包芯紗的生產(chǎn)方法，其特征是：第一步中，所述開清棉中，采用FA002型圓盤式抓棉機、SFA035E型混開棉機(附A045B型凝棉器)、FA106E型梳針打手開棉機(附A045B型凝棉器)、SFA161A型振動給棉機×2(附A045B型凝棉器)、A0756F型成卷機機組聯(lián)合使用，具體的工藝參數(shù)設置為：抓棉打手的轉(zhuǎn)速設置為700-800r/min，混開棉機打手的轉(zhuǎn)速為550-600r/min，梳針打手開棉機的梳針滾筒轉(zhuǎn)速為520-550r/min，振動給棉機的均棉羅拉轉(zhuǎn)速為220-250r/min，剝棉羅拉轉(zhuǎn)速為330-360r/min，喂棉羅拉轉(zhuǎn)速為6-8r/min，開清棉的滌綸卷定量設置為350-400g/m；所述梳棉工序中，采用FA201B型梳棉機，具體的工藝參數(shù)設置為：梳棉工序滌綸條的生條定量設置為18-24g/5m，錫林的轉(zhuǎn)速設置為280-360r/min，刺輥轉(zhuǎn)速設置為880-1000r/min，道夫轉(zhuǎn)速設置為18-25r/min，蓋板的線速度為120-140mm/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌/棉混紡阻燃包芯紗的生產(chǎn)方法，其特征是：第二步中，所述第一清梳聯(lián)工序中，采用FA009型往復式抓棉機、FA105A型單軸流開棉機、FA029型多倉混棉機、FA106D型鋸齒打手開棉機(附A045B型凝棉器)、YQ600H型異纖清除機、FT201B型輸棉風機、JWF1171型喂棉箱、FA203B型梳棉機機組聯(lián)合使用，具體的工藝參數(shù)設置如下：抓手輥的轉(zhuǎn)速為1500-1800r/min，單軸流開棉機的角釘打手的轉(zhuǎn)速為550-800r/min，多倉混棉機的角釘簾線速度為80-100r/min，均棉羅拉轉(zhuǎn)速為700-750r/min，剝棉羅拉轉(zhuǎn)速為400-450r/min，鋸齒打手開棉機的圓盤鋸齒刀片轉(zhuǎn)速為580-650r/min，凝棉器的塵籠轉(zhuǎn)速為80-120r/min，打手轉(zhuǎn)速為280-320r/min，原棉的生條定量設置為18-24g/5m，錫林的轉(zhuǎn)速范圍為350-480r/min，刺輥的轉(zhuǎn)速范圍為850-950r/min，蓋板的線速度為80-130mm/min，道夫的轉(zhuǎn)速為35-40r/min；所述第一預并工序中，選用FA306型并條機，具體的工藝參數(shù)設置如下：采用8根生條并合，牽伸時總的牽伸倍數(shù)設置為8.0-9.5倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)設置為1.2-1.6倍，羅拉握持距為48×43mm，羅拉直徑為45×35×35mm，設計定量在18-24g/5m；所述第一精梳工序中，包括精梳準備和精梳兩部分，精梳準備工序采用E32型條并卷機，采用24根條子混并，條并卷的牽伸倍數(shù)設置為1.45-1.58，設計定量為55.8-64.5g/m，成卷速度設定為80-100r/min，羅拉直徑為32×32×32mm，羅拉握持距45×49mm，精梳工序采用FA388型精梳機，控制精梳的落棉率為18％左右，精梳機的總牽伸倍數(shù)設置為100-120倍，錫林的工作鉗次控制在220-400鉗次/min，設計精梳條的定量為18-24g/5m。