[發明專利]增光膜的制作方法及設備、增光膜

在審

• 申請號: 201510094486.4
• 申請日: 2015-03-03
• 公開（公告）號: CN104656171A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 賈凡珠
• 申請（專利權）人: 蘇州康樂興電子有限公司
• 主分類號: G02B5/04
• 分類號: G02B5/04
• 代理公司: 北京市科名專利代理事務所(特殊普通合伙) 11468
• 代理人: 郭楊

技術領域

本發明涉及一種增光膜的制作方法及設備、增光膜。

背景技術

現有技術中的增光膜的制作方法，采用印刷式，其設備包括印刷模板、印刷輥，其印刷模板與印刷輥之間的位置是相對固定的。印出的增光膜，通常稱之為直紋增光膜，包括基膜、由所述的基膜的上表面向上凸起并且相互之間平行的棱鏡條，所述的棱鏡條的長度方向與所述的基膜的長邊方向一致，夾角為0°角。在生產各類顯示屏產品的實際使用過程中，當需要使用到棱鏡條的長度方向與所述的基膜的長邊存在角度的增光膜時，則需要利用刀模將0°角的增光膜進行裁切，進而得到棱鏡條相對所述的基膜的長邊存在傾斜角的增光膜，從而造成原料的浪費，并且制作工序、工時耗費也較大。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種增光膜的制作方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的一種技術方案是:一種增光膜的制作方法，包括如下步驟：

一、相對于機架轉動印刷模板，使得印刷模板上的棱鏡模的長度方向與印刷輥移動的方向之間調整至需要的夾角，該夾角在0°～90°之間；

二、將基膜放置于印刷模板的上方，并使得基膜的長邊方向與所述印刷輥的移動方向一致；

三、將樹脂涂到印刷輥的軟膜上，所述的印刷輥由所述的基膜長邊的一側滾動到所述的基膜邊的另一側，從而在基膜的上表面形成與下方所述的印刷模板上的棱鏡模紋理結構對的棱鏡條，所述的棱鏡條在所述的基膜上表面固化后形成增光膜。

在某些實施方式中，所述的基膜為PET基膜。

在某些實施方式中，所述的基膜的長邊的長度為30000cm～60000cm，所述的基膜的短邊的長度為50cm～120cm。

本發明要解決的又一技術問題是提供一種實現上述所述增光膜的制作方法的設備。

為了解決上述技術問題，本發明采用的一種技術方案是:一種制作所述增光膜的設備，包括機架、沿著垂直于水平面的轉軸轉動連接在所述的機架上的印刷模板、能夠沿著平行于水平面直線方向移動地設置在所述機架上的印刷輥，所述的印刷輥位于所述的印刷模板的上方，所述的印刷模板與所述的機架之間能夠在0°～90°的角度范圍內轉動的設置，并且所述的印刷模板與所述的機架之間具有定位機構，所述的印刷模板上具有向上凸起的多條相平行設置的棱鏡模。

在某些實施方式中，所述的轉軸位于所述的印刷模板的中部。

本發明要解決的技術問題是提供一種增光膜。

為了解決上述技術問題，本發明采用的一種技術方案是:一種增光膜，包括基膜、由所述的基膜的上表面向上凸起并且相互之間平行的棱鏡條，所述的棱鏡條的長度方向與所述的基膜的長邊具有夾角，所述的夾角為大于0°小于90°。

在某些實施方式中，相鄰的兩個所述的棱鏡條之間的頂間距為8～70微米，所述的棱鏡條的高度為5～15微米。

本發明的范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的（但不限于）具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案等。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：利用本發明的增光膜的制備方法，生產者可以根據實際需要，將印刷模板調整至合適的角度，可以生產出0°的直紋增光膜，以及大于0°～90°的斜紋增光膜，使用者可以根據需要，直接選擇需要角度的增光膜與液晶玻璃的光波搭配，不產生干涉現象，也減少后端制程與液晶玻璃的光波調配的時間，進而調整從光源發射出光線的發散角度以及匯聚光線亮度，同時保證增光膜的產品質量。

附圖說明

附圖1為本發明增光膜的制作方法示意圖；

附圖2為斜紋增光膜示意圖；

其中：1、印刷模板；11、棱鏡模；2、印刷輥；3、基膜；31、棱鏡條。

具體實施方式