[發明專利]一種糖粉包裝體在審
| 申請號: | 201510094079.3 | 申請日: | 2015-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN104670733A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 朱麗芬;郭廣壯 | 申請(專利權)人: | 朱麗芬 |
| 主分類號: | B65D85/60 | 分類號: | B65D85/60;B65D1/22;B65D77/20;B65D77/22 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 邱奕才;汪曉東 |
| 地址: | 528100 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包裝 | ||
技術領域
本發明涉及糖粉包裝領域,尤其涉及一種糖粉包裝體。
背景技術
人們對食品質量安全越來越關注,但其實食品包裝安全同樣重要,設計不好的包裝會使得消費者拆開包裝時弄傷自己,而糖粉的包裝的設計尤其如此,因為糖粉的食用者大多是兒童,食用方法大多是拆開封口膜后,直接順著包裝的邊緣將糖粉擠出倒入口中。因此糖粉的包裝一定要考慮安全,盡量避免消費者在食用過程中被包裝傷害。
發明內容
為了解決現有技術的缺陷,本發明提供一種提高食用安全性的糖粉包裝體,采用的技術方案如下:
一種糖粉包裝體,包括一本體,所述本體包括若干個相連的單體,所述單體上設有用于容置糖粉的容腔,所述容腔形狀自端口到底部呈現上大下小,且壁厚呈遞減,本體上表面設有可使容腔被密封的封口膜,所述單體在容腔開口的一端的形狀為圓角矩形或圓角正方形。
現有技術中,單體上端的形狀都是標準的矩形或正方形,但無論是矩形還是正方形,其邊緣都具有尖銳的角,極容易在消費者拆包裝的過程中傷害消費者,而本發明將單體上端的形狀設置為圓角矩形或正方形,使得消費者在拆包裝和食用過程中不用擔心被尖角傷害,且節省了材料。
傳統的糖果包裝使用的材料或無法降解或降解效果不佳,而本發明所述包裝體除封口膜外由改性聚丁二酸丁二醇酯制備。這種改性聚丁二酸丁二醇酯降解容易,對環境友好。
所述改性聚丁二酸丁二醇酯的制備方法如下:
S1:將1,4-丁二酸與1,4-丁二醇在催化劑鈦酸酯的催化下,于120~180℃下反應2~3h,所述1,4-丁二酸與1,4-丁二醇的質量比為1:1.3~1.5,所述的鈦酸酯與1,4-丁二酸的質量比為0.03~0.08:100;
S2:當步驟S1反應完結后,再置于300~350℃和50~100Pa的條件下繼續反應;
S3:在步驟S2反應0.5h后,往反應物中添加醋酸酐,醋酸酐與1,4-丁二酸的質量比為0.3~0.6:1,繼續反應2~3h得聚丁二酸丁二醇酯;
S4:將上述步驟制備的聚丁二酸丁二醇酯與秸稈和棉花置于150~200℃熔融混煉,后冷卻擠出。各原料組分質量比為:聚丁二酸丁二醇酯:秸稈:棉花=100~150:10~15:10~13,所述秸稈和棉花在混煉前需粉碎成粉末狀。
步驟S1中,丁二酸與丁二醇進行酯化,形成端羥基預聚物;步驟S2中脫去反應物的二元醇;在合成反應過程中需要不斷的排出小分子物質,以獲得所需相對分子質量的聚酯,而在反應過程中不可避免的出現脫羧、熱降解等副反應,影響了相對分子質量的提高,步驟S3中添加的醋酸酐的活性基團與端羥基反應提高聚酯的相對分子質量。
由于純聚丁二酸丁二醇酯存在氣體阻隔性差、粘度大不利于處理等缺點,添加的秸稈粉末能填充聚丁二酸丁二醇酯之間的細小微孔,增加其氣體阻隔性,而棉花粉末由于其含有大量的纖維素,能使聚丁二酸丁二醇酯的拉伸性能和柔韌性得到增強。傳統的聚丁二酸丁二醇酯被自然界分解的速度較慢,而添加的秸稈和棉花能加速聚丁二酸丁二醇酯的分解速度,比傳統的分解聚丁二酸丁二醇酯速度快3~5倍,當這種改性的塑料被拋棄后,在微生物、溫熱潮濕等條件的存在下,塑料制品就會破裂并被分解,這種被分解的條件適應大部分的自然環境,因此不會對自然界造成環境污染。
為了方便地將單體從本體上掰下,相連的單體之間設有切痕,封口膜的對應位置也設有切痕。
為了便于消費者食用,將所述容腔的端口直徑設置為15mm到20mm之間。
由于糖粉是具有一定粘性的粉末塊狀體,食用時需要從容腔的底部將其擠出,因此為了方便消費者能順利將糖粉從容腔中擠出,優選容腔的深度不大于10mm。
同樣為了使糖粉能被順利彈出,優選容腔的壁厚為0.1mm到0.6mm,并且自端部至底部遞減,使容腔具有下軟上硬的特點。
本發明的有益效果:本發明提供的包裝體降低了消費者被包裝傷害的可能,節省了材料,對環境友好。
附圖說明
圖1為本發明實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的闡述。
實施例:
如圖1所示,一種糖粉包裝體,包括一本體1,本體包括兩個在容腔開口的一端形狀為圓角正方形的單體5,所述單體5上設有端口直徑為17mm、深度為8mm、底端壁厚為0.3mm的容腔2,所述容腔2形狀自端口到底部呈現上大下小,且壁厚呈遞減。所述本體1上表面設有可使容腔2被密封的封口膜3。兩個單體5之間以及封口膜3對應的位置上設有切痕4。
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