[發明專利]一種新型吊框式散纖維染色機

有效

• 申請號: 201510093612.4
• 申請日: 2015-03-03
• 公開（公告）號: CN104611860A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 方永強
• 申請（專利權）人: 湖州申祥絲織有限責任公司
• 主分類號: D06B1/08
• 分類號: D06B1/08;D06B23/14;D06B23/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本發明涉及紡織印染設備技術領域，更具體的說涉及一種新型吊框式散纖維染色機。

背景技術：

現有的散纖維染色機中，其纖維籠是吊入染缸的，而染缸底部沒有任何緩沖裝置，這樣就使得纖維籠放置入染缸時會與染缸產生磕碰，使染缸受損，同時，現有的纖維籠內設有筒體，以保證噴管能夠插入筒體中進行噴射，而纖維料不會將纖維籠的中部堵住，此筒體容易擠壓受損，損壞后，就需要將纖維籠更換，纖維籠更換成本高，同時，現有的散纖維染色機采用的多是循環泵進行染料的循環利用，循環泵循環，使得染料必須除污，不然會堵住循環泵，這使得定期需要進行清理維護，增加維護成本。

而且現有的吊框式染色機一般是將散纖維打餅放置在纖維籠中，此纖維籠一般是上開口的，這樣吊入后需要進行蓋合上蓋，而起吊的吊具需要拆卸，非常麻煩。

發明內容：

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種新型吊框式散纖維染色機，它將纖維籠放置在染缸后無需拆卸吊具，而且染缸上無需安裝缸蓋，其簡單方便，而且染缸具有緩沖機構，使得纖維籠吊入時減少直接碰撞，提高使用壽命，同時，其纖維籠的中間豎直管體可以進行更換，方便纖維籠的維護維修，無需將整個纖維籠更換，而其采用旋槳進行染料的循環，無需循環泵，其大大降低維護成本。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種新型吊框式散纖維染色機，包括染缸、纖維籠、加熱盤管和中心噴管,所述染缸的底部固定有染料槽，染料槽中固定有加熱盤管，染料槽的外壁固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸通過聯軸器連接有中間轉動軸，中間轉動軸伸入染料槽中，中間轉動軸通過軸承固定在染料槽上，中間轉動軸的另一端通過聯軸器與旋槳的中心軸相連接，中心噴管固定在染缸的底板中，中部噴管的下端在染料槽中，中心噴管的下端具有橫向折彎部，橫向折彎部上固定有旋槳固定框，旋槳在旋轉固定框中，纖維籠放置在染缸中，纖維籠的底部螺接有纖維籠蓋，纖維籠蓋的頂面固定有內置套筒，內置套筒插套在纖維籠中，纖維籠的頂部固定有吊裝機構，纖維籠蓋壓靠在染缸的底板上固定有的緩沖墊上，中心噴管的上端穿過緩沖墊和纖維籠蓋并伸入纖維籠的中部豎直管體中，中心噴管的上端側壁具有噴射孔，緩沖墊上具有多個緩沖墊流通孔，染缸的底板上具有與緩沖墊流通孔相對應的通孔，通孔與染料槽相連通。

所述纖維籠包括圓形側壁，圓形側壁的頂部固定有頂板，頂板的中部具有向下凸起的上部連接柱，上部連接柱的底端螺接有固定套，固定套中插套有中部豎直管體，中部豎直管體的下端固定有下連接套，纖維籠蓋的邊部具有向上延伸的螺接部，螺接部螺接在圓形側壁的底部外側壁上，纖維籠蓋的中部具有中心通孔，纖維籠蓋的中部頂面具有插套筒，下連接套插套在插套筒中，中心通孔與插套筒相連通，插套筒與下連接套相連通，纖維籠蓋的頂面還具有中心套筒和內置套筒，中心套筒插套在內置套筒中，中心套筒和內置套筒均插套在圓形側壁中，中部豎直管體插套在中心套筒中，

所述中心噴管的上端依次插套在凸起套和中部豎直管體中，中部豎直管體為網狀管體，中心套筒和內置套筒均為網孔板制成，纖維籠蓋由圓形網孔板的邊部固定螺接部組成。

所述旋槳固定框的前部內側壁螺接在橫向折彎部的端部的外側壁上，旋槳固定框中具有套管，套管的外壁固定有多個連接桿，連接桿的另一端固定在旋槳固定框的內側壁上，旋槳的中心軸插套在套管中。

所述染料槽中固定有主支撐塊，中間轉動軸伸入主支撐塊并固定在主支撐塊中固定有的軸承中。

所述中間轉動軸的后部插套在染料槽的側壁上具有的連接通孔中，連接通孔的側壁固定有密封圈，密封圈彈性壓靠中間轉動軸上。

所述中間轉動軸的后部鉸接在染料槽的外壁固定有的軸承中。

所述吊裝機構包括至少兩個支撐桿，兩個支撐桿頂部固定在橫梁上，橫梁上固定有連接塊體，連接塊體上具有吊孔。

本發明的突出效果是：

與現有技術相比，它將纖維籠放置在染缸后無需拆卸吊具，而且染缸上無需安裝缸蓋，其簡單方便，而且染缸具有緩沖機構，使得纖維籠吊入時減少直接碰撞，提高使用壽命，同時，其纖維籠的中間豎直管體可以進行更換，方便纖維籠的維護維修，無需將整個纖維籠更換，而其采用旋槳進行染料的循環，無需循環泵，其大大降低維護成本。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖。

具體實施方式：