[發明專利]一種銅/鋁復合帶及其制備方法

有效

• 申請號: 201510092152.3
• 申請日: 2015-03-02
• 公開（公告）號: CN104669705B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 王澤宇;王平;苗龍;龔瀟雨
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/20;B21B1/24;C22C9/01
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司21109
• 代理人: 粱焱

1.一種銅/鋁復合帶，其特征在于其表層為銅層，中間為鋁-硅合金層，底層為鋁層，各層厚度比為：1:0.02:2；各化學成分的重量百分比為：銅62.00%，硅0.05%，鋁37.95%。

2.根據權利要求1所述的一種銅/鋁復合帶，其特征在于所述銅/鋁復合帶總厚度為0.12-1.2mm，其界面結合為冶金結合。

3.權利要求1所述的一種銅/鋁復合帶的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟：

（1）將厚度比為1:0.02:2的原始金屬帶材銅帶、鋁硅合金帶、鋁帶采用退火爐分別進行退火處理，其中銅帶的退火溫度為350±10℃，保溫時間為3-5小時；鋁硅合金帶的退火溫度為300±10℃，保溫時間為2-4小時；鋁帶的退火溫度為300±10℃，保溫時間為2-3小時；均為惰性氣體保護；

（2）將經退火處理的銅帶、鋁-硅合金帶、鋁帶依次經過開卷機、矯直機、打磨裝置、光電對中、復合軋機完成第一次復合軋制，壓下率控制在70~75%，將得到的復合軋制帶材采用退火爐進行中間退火處理；

（3）將經中間退火處理的復合軋制帶材進行8道次精軋，每道次的壓下率控制在25-28%，然后進行最后退火處理得到銅/鋁復合帶。

4.根據權利要求3所述的一種銅/鋁復合帶的制備方法，其特征在于所述原始金屬帶材銅帶、鋁-硅合金帶、鋁帶的厚度分別在0.026-26.4mm內變動。

5.根據權利要求3所述的一種銅/鋁復合帶的制備方法，其特征在于所述原始金屬帶材鋁硅合金帶中硅的質量百分比為11.6%。

6.根據權利要求3所述的一種銅/鋁復合帶的制備方法，其特征在于所述中間退火處理的條件為退火爐加熱溫度為290~370℃，保溫時間為5~8小時，惰性氣體保護。

7.根據權利要求3所述的一種銅/鋁復合帶的制備方法，其特征在于所述最后退火處理的條件為退火爐加熱溫度為500~560℃，連續退火走帶的速度為3-5m/min。