[發(fā)明專利]一種異形內(nèi)孔式工件外圓研磨工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510092098.2 | 申請日： | 2015-03-02 |
| 公開（公告）號： | CN104690612A | 公開（公告）日： | 2015-06-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 羅文波 | 申請（專利權(quán)）人： | 華成精密模具（常熟）有限公司 |
| 主分類號： | B24B5/04 | 分類號： | B24B5/04 |
| 代理公司： | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 湯東鳳 |
| 地址： | 215500 江蘇省蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 異形 內(nèi)孔式 工件 研磨 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種加工方法，尤其涉及一種異形內(nèi)孔式工件外圓研磨工藝。
背景技術(shù)
異形內(nèi)孔式工件在制造業(yè)中經(jīng)常用到，其結(jié)構(gòu)為圓形，內(nèi)部設(shè)置有異形內(nèi)孔。一般這種異形內(nèi)孔式工件對工件的精度以及內(nèi)外同心度要求較高，而采用普通車床在加工外圓時，無法滿足其精度及尺寸、同心度的要求。因此，需求一種能夠適用于異形內(nèi)孔式工件的加工工藝，特別是外圓直徑較大的工件。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的：本發(fā)明為解決上述問題，提供了一種異形內(nèi)孔式工件外圓研磨工藝。
技術(shù)方案：一種異形內(nèi)孔式工件外圓研磨工藝，包括以下步驟：
步驟1，通過數(shù)控機床在待加工工件上加工異形內(nèi)孔；
步驟2，將步驟1加工后的工件固定于由電機帶動可自轉(zhuǎn)的固定裝置上，并調(diào)整工件的中心位于所述固定裝置自轉(zhuǎn)的軸心上；
步驟3，啟動電機使固定裝置轉(zhuǎn)動，并且啟動研磨機床，使研磨頭自轉(zhuǎn)并接觸工件的外圓，對工件的外圓進行研磨。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟1中通過線切割或者電火花對待加工工件的異形內(nèi)孔進行加工。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟3中固定裝置的轉(zhuǎn)速為75r/min～200r/min。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟3中工件的直徑越大，固定裝置自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速越小。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟2中通過異形內(nèi)孔確定工件的中心是否位于所述固定裝置自轉(zhuǎn)的軸心上。
有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于，本發(fā)明工藝簡單有效，加工時間短，效率高，通過同步研磨，可保證異形內(nèi)孔式工件的精度、尺寸以及同心度。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明。
實施例1
加工直徑為25cm以下的異形內(nèi)孔式工件
步驟1，通過數(shù)控機床采用線切割的方式在待加工工件上加工異形內(nèi)孔；
步驟2，將步驟1加工后的工件固定于由電機帶動可自轉(zhuǎn)的固定裝置上，并通過異形內(nèi)孔調(diào)整工件的中心位于所述固定裝置自轉(zhuǎn)的軸心上；
步驟3，啟動電機使固定裝置轉(zhuǎn)動，控制固定裝置的轉(zhuǎn)速為200r/min，并且啟動研磨機床，使研磨頭自轉(zhuǎn)并接觸工件的外圓，對工件的外圓進行研磨。
實施例2
加工直徑為30cm～50cm的異形內(nèi)孔式工件
步驟1，通過數(shù)控機床采用線切割的方式在待加工工件上加工異形內(nèi)孔；
步驟2，將步驟1加工后的工件固定于由電機帶動可自轉(zhuǎn)的固定裝置上，并通過異形內(nèi)孔調(diào)整工件的中心位于所述固定裝置自轉(zhuǎn)的軸心上；
步驟3，啟動電機使固定裝置轉(zhuǎn)動，控制固定裝置的轉(zhuǎn)速為170r/min，并且啟動研磨機床，使研磨頭自轉(zhuǎn)并接觸工件的外圓，對工件的外圓進行研磨。
實施例3
加工直徑為50cm～70cm的異形內(nèi)孔式工件
步驟1，通過數(shù)控機床采用電火花加工的方式在待加工工件上加工異形內(nèi)孔；
步驟2，將步驟1加工后的工件固定于由電機帶動可自轉(zhuǎn)的固定裝置上，并通過異形內(nèi)孔調(diào)整工件的中心位于所述固定裝置自轉(zhuǎn)的軸心上；
步驟3，啟動電機使固定裝置轉(zhuǎn)動，控制固定裝置的轉(zhuǎn)速為130r/min，并且啟動研磨機床，使研磨頭自轉(zhuǎn)并接觸工件的外圓，對工件的外圓進行研磨。
實施例4
加工直徑為70cm以上的異形內(nèi)孔式工件
步驟1，通過數(shù)控機床采用電火花加工的方式在待加工工件上加工異形內(nèi)孔；
步驟2，將步驟1加工后的工件固定于由電機帶動可自轉(zhuǎn)的固定裝置上，并通過異形內(nèi)孔調(diào)整工件的中心位于所述固定裝置自轉(zhuǎn)的軸心上；
步驟3，啟動電機使固定裝置轉(zhuǎn)動，控制固定裝置的轉(zhuǎn)速為75r/min，并且啟動研磨機床，使研磨頭自轉(zhuǎn)并接觸工件的外圓，對工件的外圓進行研磨。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于華成精密模具（常熟）有限公司;，未經(jīng)華成精密模具（常熟）有限公司;許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510092098.2/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
