[發明專利]一種垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝有效
| 申請號: | 201510092091.0 | 申請日: | 2015-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN104628201A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 彭建雄;陸宇暉;胡德録;宋錦蘭 | 申請(專利權)人: | 北京科益創新環境技術有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/08 | 分類號: | C02F9/08 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 郝瑞剛 |
| 地址: | 100192 北京市昌*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 垃圾 填埋場 滲濾 液膜濾 濃縮 處理 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及污水處理技術領域,尤其涉及一種垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝。
背景技術
目前,衛生填埋是目前我國城市生活垃圾最主要的處理方法。垃圾填埋后產生大量有毒有害的垃圾滲濾液。垃圾滲濾液不僅是一種高濃度有機廢水,水質成分也較為復雜,具有有機物濃度高、重金屬、SS及氨氮含量高等特點,而且其水質和水量隨著填埋年齡的變化有較大差異,因此處理難度相當大。垃圾滲濾液的污染控制是城市垃圾填埋技術中的一大難題。
2008年,國家頒布了《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB?16889~2008),對垃圾滲濾液的處理提出了更高的要求。隨著標準的提高,垃圾滲濾液的處理更多地采用了生化+膜濾組合工藝。NF、RO膜越來越多地被用于垃圾滲濾液處理中,并取得了很好的效果。然而,在達標排放上清液的同時,也不可避免地產生了一批污染物濃度極高的膜濾濃縮液。
垃圾滲濾液經過生物降解后經RO膜或NF膜截留的殘余液,即垃圾滲濾液膜濾濃縮液。膜濾濃縮液大部分呈棕黑色,色度大,濁度、CODcr及電導率高,鹽含量和金屬離子濃度較高,一般可生化性能較差,通常B/C<0.1,難以生化處理,其有機組分主要為腐殖質類物質、二級處理出水中殘留的未降解有機物和溶解性微生物產物(SMP)等,均為典型的難生物降解有機物。膜濾濃縮液的有效處理已成為全社會關注的焦點。
對膜濾濃縮液的排放控制,應嚴格按照《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB?16889~2008)的規定執行。膜濾濃縮液的處理主要包括有機物的去除和脫鹽兩個步驟。常規處理處置方法包括直接處理方法和組合工藝處理方法。
其中,膜濾濃縮液的直接處理方法包括回灌技術,膜蒸餾技術(減壓膜蒸餾等)、濃縮蒸發技術(浸沒燃燒、負壓蒸發、機械壓縮蒸發等)以及高級氧化等技術。其中,回灌技術會使垃圾填埋場出現不同程度的污染物積累,造成滲濾液電導率升高,膜產水率下降,甚至出現電導率的增高導致膜過濾失效的問題。膜蒸餾技術中膜的成本高,蒸餾通量小,由于溫度極化和濃度極化的影響,運行狀態不穩定。另外,膜蒸餾是一個有相變的過程,熱量主要通過熱傳導的形勢傳遞,因而效率較低。常壓高溫蒸發工藝在實際運行過程中都會碰到設備腐蝕的問題,這是由垃圾滲濾液中高濃度的氯離子造成的。設備腐蝕已成為常壓高溫蒸發處理垃圾滲濾液或濃縮液的最主要的限制因素。其他直接處理法雖有一定的處理效果,但運行成本較高,不利于大規模推廣應用。
發明內容
(一)要解決的技術問題
本發明要解決的技術問題是提供了一種垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝,能夠實現對垃圾滲濾液膜濾濃縮液進行有效處理,使處理后CODcr含量達到排放標準,可適用于前期、中長期填埋齡垃圾滲濾液處理過程中產生的膜濾濃縮液。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供一種垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝,其包括如下步驟:
S1、將膜濾濃縮液輸送至預處理調節池,并對膜濾濃縮液進行水量、水質的調節;
S2、將調節后的膜濾濃縮液輸送至混凝池,并加入絮凝劑、助凝劑進行混凝;然后將混凝后的膜濾濃縮液輸送至沉淀池,去除混凝后產生的污泥;
S3、將經沉淀后的膜濾濃縮液輸送至pH調節池,通過加酸將pH調至1~3后輸送至微波反應流體裝置中;
S4、膜濾濃縮液在微波反應流體裝置中進行微波氧化反應,以去除難降解有機物;
S5、將微波氧化后的膜濾濃縮液輸送至中和氣浮池中,通過投加石灰乳或片堿進行中和處理,同時將此過程產生的污泥進行氣浮去除;
S6、對膜濾濃縮液進行砂濾處理;
S7、對膜濾濃縮液進行碳濾處理,檢測達標后排放。
其中,所述步驟S2中絮凝劑包括聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁鐵中的一種或多種。
其中,所述步驟S2中助凝劑包括聚丙烯酰胺。
其中,所述步驟S4中在膜濾濃縮液進行微波氧化反應時投加反應催化劑,反應時間為10~120min。
其中,所述微波反應流體裝置包括微波諧振腔、流化反應體、固液分離系統及攪拌器,所述流化反應體設置于所述微波諧振腔內,在流化反應體內設有流化反應載體;所述固液分離系統連接于流化反應體,在固液分離系統上分別設有進水口和出水口;所述攪拌器上設置有推流槳,所述推流槳的一端穿過固液分離系統后伸入至流化反應體內。
其中,所述固液分離系統通過斜面體與流化反應體連接。
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